ผู้ที่คุ้นเคยกับอุตสาหกรรมเครื่องกลจะทราบดีว่าเครื่องเจียรไร้ศูนย์กลางเป็นเครื่องเจียระไนชนิดหนึ่งที่ไม่จำเป็นต้องใช้การวางตำแหน่งแกนของชิ้นงาน ประกอบด้วยล้อเจียร ล้อปรับ และตัวรองรับชิ้นงานเป็นหลัก ล้อเจียรทำหน้าที่เจียรจริง และล้อปรับจะควบคุมการหมุนของชิ้นงานและความเร็วการป้อนของชิ้นงาน ทั้งสามส่วนนี้สามารถให้ความร่วมมือได้หลายวิธี แต่หยุดการบดขยี้ยกเว้นว่าหลักการเหมือนกัน แล้วปัญหาทั่วไปของการเจียรแบบไม่มีศูนย์กลางคืออะไร? เราจะแก้ปัญหาได้อย่างไร?
ประการแรก สาเหตุของชิ้นส่วนไม่กลม:
1) ล้อนำทางไม่โค้งมน ควรซ่อมแซมล้อนำทางจนกว่าล้อนำทางจะกลม
2) วงรีของชิ้นงานเดิมใหญ่เกินไป จำนวนการตัดน้อย และเวลาในการเจียรไม่เพียงพอ ควรเพิ่มความถี่ในการเจียรให้เหมาะสม
3) ล้อเจียรทื่อ ซ่อมหินเจียร.
4) ปริมาณการบดมากเกินไปหรือปริมาณการตัดมากเกินไป ลดความเร็วในการบดและตัด
สาเหตุของรูปหลายเหลี่ยมสองส่วนคือ:
1) แรงขับในแนวแกนของชิ้นส่วนใหญ่เกินไป ทำให้ชิ้นส่วนกดพินแผ่นกั้นแน่น ส่งผลให้การหมุนไม่สม่ำเสมอ ลดมุมเอียงของล้อนำเครื่องเจียรลงเหลือ 0.5° หรือ 0.25°
2) ล้อเจียรไม่สมดุล ล้อเจียรที่สมดุล
3) ศูนย์กลางชิ้นส่วนสูงเกินไป ลดความสูงตรงกลางของชิ้นส่วนอย่างเหมาะสม
สาม สาเหตุของรอยสั่นสะเทือนบนพื้นผิวของชิ้นส่วนคือ:
1) ความไม่สมดุลของล้อเจียรทำให้เกิดการสั่นสะเทือนของเครื่องจักร ล้อเจียรควรมีความสมดุล
2) ชิ้นส่วนอยู่ตรงกลางเพื่อให้ชิ้นงานตี ศูนย์กลางการทำงานควรลดลงอย่างเหมาะสม
3) ล้อเจียรทื่อหรือพื้นผิวล้อเจียรขัดเงาเกินไป เฉพาะล้อเจียรหรือเพิ่มความเร็วในการแต่งหินเจียรให้เหมาะสม
4) หากความเร็วในการหมุนของล้อปรับเร็วเกินไป ควรลดความเร็วการเลือกของล้อปรับให้เหมาะสม