Tá a fhios ag na daoine atá eolach ar an tionscal meicniúil gur cineál meaisín meilt é meaisín meilt gan lár nach gá úsáid a bhaint as suíomh ais an phíosa oibre. Tá sé comhdhéanta go príomha de roth meilt, roth coigeartaithe agus tacaíocht workpiece. Déanann an roth meilt an obair mheilt i ndáiríre, agus rialaíonn an roth coigeartaithe rothlú an phíosa oibre agus luas beatha an phíosa oibre. Is féidir na trí chuid seo a bheith ar roinnt bealaí chun comhoibriú, ach stop a mheilt ach amháin, tá an prionsabal mar an gcéanna. Mar sin, cad iad na fadhbanna coitianta a bhaineann le meilt grinder gan lár? Conas a réitímid é?
Ar dtús, níl cúiseanna na gcodanna cruinn:
1) Níl an roth treorach slánaithe. Ba cheart an roth treorach a dheisiú go dtí go mbeidh an roth treorach slánaithe.
2) Tá an éilipse workpiece bunaidh ró-mhór, tá an méid gearrtha beag, agus ní leor na hamanna meilt. Ba cheart an minicíocht meilt a mhéadú go cuí.
3) Tá an roth meilt dull. Deisiú an roth meilt.
4) Tá an méid meilt ró-mhór nó tá an méid gearrtha ró-mhór. Laghdaigh luas meilt agus gearrtha.
Dhá cheann, is iad na cúiseanna polagán páirteanna:
1) Tá sá aiseach na gcodanna ró-mhór, ionas go mbeidh na codanna brúigh an bioráin sciath go docht, rud a fhágann go bhfuil rothlú míchothrom ann. Laghdaigh an t-Uillinn claonta den roth treorach meilte go 0.5° nó 0.25°.
2) Tá an roth meilt neamhchothrom. Roth meilt chothromaithe
3) Tá an t-ionad páirteanna ró-ard. Laghdaigh airde lár na gcodanna i gceart.
Trí, is iad na cúiseanna atá le marcanna creathadh ar dhromchla páirteanna:
1) Is cúis le creathadh uirlis meaisín é míchothromaíocht na roth meilt. Ba chóir an roth meilt a chothromú.
2) ionad páirteanna ar aghaidh chun buille an workpiece. Ba chóir an t-ionad oibre a ísliú go cuí.
3) Tá an roth meilt dull nó tá dromchla an roth meilt ró-snasta. Níl ach an roth meilt nó méadú cuí ar luas gléasta roth meilt.
4) Má tá luas uainíochta an roth coigeartaithe ró-tapa, ba cheart luas roghnú an roth coigeartaithe a laghdú go cuí.