Centerless grinder grinding

jun . 09. 2023 15:57 Nazaj na seznam

Brezcentrično brušenje

Brezcentrično brušenje z brusilnikom:

Brezcentrični brusilni stroj je običajen brusilni stroj, znan tudi kot cilindrični brusilni stroj. Njegova glavna uporaba je v industriji proizvodnje obdelovalnih strojev, ki se uporablja za obdelavo različnih vrst majhnih serijskih delov gredi, vključno z vodilom, verižno gredjo, nastavitvenim črpanjem itd.

Značilnosti mletja brezcentričnega brusilnika:

Brezcentrični brusilni stroj lahko doseže nizko površinsko hrapavost, običajno lahko doseže dimenzijsko natančnost T6~IT, dobljena površinska hrapavost pa je Ra125~0Oum; Površinska hrapavost superfinišnega brušenja in zrcalnega brušenja lahko doseže Ra0,05um.

2, brezcentrični brusilni stroj lahko brusi vse vrste kaljenega jekla, vroče legiranega jekla in trdih zlitin ter druge težke materiale.

3, brezcentrični cilindrični brusilni stroj za obdelavo oblikovanja. Ker je brusno kolo mogoče obrezati v različne oblike glede na zahteve strojne obdelave, je treba zapleteno obliko na kratko obrusiti. Pogosto se uporablja pri brušenju v obliki za zmanjšanje vmesnega postopka.

4, meja brušenja brusilnika brez središča je zelo majhna, primerna za litje, kovanje, žigosanje delov nadaljnje obdelave, da bi še izboljšali natančnost praznih delov in zmanjšali hrapavost površine.

5, brezcentrični brusilni stroj je primeren za avtomatsko opremo, lahko optimizira postopek brušenja.

Prvič, sila brušenja

①. Izvor in razgradnja sile mletja

Med brušenjem na brus in obdelovanec delujeta enaki in nasprotni sili. Sila, ki nastane v procesu brušenja, se imenuje sila brušenja (rezalna sila). Brusilna sila je v glavnem sestavljena iz dveh delov: abrazivno zrno bo pri rezanju kovine povzročilo veliko plastično deformacijo kovine, ki jo je treba rezati, in nastane rezalna sila; Sila brušenja, ki nastane med delcem in površino obdelovanca med rezanjem.

(2) Vpliv sile brušenja na obdelavo

Pri brušenju se brusilni delci režejo z negativnim sprednjim kotom, polmer zaokroženega roba R rezalnega roba pa je pogosto večji od zadnje rezalne količine, zato je radialni stiskalni tlak brusnih delcev na obdelovancu velik, na splošno Fp=( 2 ~ 3)FC. Zaradi velike radialne sile procesni sistem, sestavljen iz obdelovalnega stroja, obdelovanca in brusa, povzroči veliko elastično deformacijo, ki vpliva na natančnost brušenja. Če se obdelovanec deformira zaradi delovanja radialne sile in tangencialne sile, je relativno premikanje njegove osi e, kar povzroči napako premera obdelovanca.

Zaradi deformacije procesnega sistema, ki jo povzroči radialna sila, se dejanska količina povratnega reza pogosto razlikuje od vrednosti drevesa, prikazane na številčnici za podajanje kolesa. Zato je pravilen cikel brušenja ustaviti po podajanju, da se odpravi deformacija, ki jo povzročajo radialne sile. To vrsto brušenja brez podajanja imenujemo rahlo brušenje ali brušenje brez iskric. Pri brušenju vitke gredi se obdelovanec z radialnimi silami brusi v obliko bobna. Lastnosti brusa, širina brusa brusa, material obdelovanca, količina brušenja (ap, f) imajo velik vpliv na radialno silo.

Deliti

Naslednji:

Na kaj moramo biti pozorni pri stroju za poliranje okrogle cevi iz nerjavečega jekla?

Zadnje novice