Centerless grinder grinding

Ġunju. 09, 2023 15:57 Lura għal-lista

Tħin tal-grinder bla ċentru

Tħin tal-grinder bla ċentru:

Magni tat-tħin mingħajr ċentru hija magna tat-tħin komuni, magħrufa wkoll bħala magna tat-tħin ċilindrika. L-użu ewlieni tiegħu huwa fl-industrija tal-manifattura tal-għodda tal-magni, użata għall-ipproċessar ta 'diversi tipi ta' partijiet żgħar tax-xaft tal-lott, inkluż ġurnal, xaft tal-katina, ippumpjar ta 'aġġustament, eċċ.

Il-karatteristiċi tat-tħin tal-grinder bla ċentru:

Il-magna tat-tħin mingħajr ċentru tista 'tikseb ħruxija baxxa tal-wiċċ, ġeneralment tista' tilħaq l-eżattezza dimensjonali ta 'T6 ~ IT, u l-ħruxija tal-wiċċ miksuba hija Ra125 ~ 0Oum; Il-ħruxija tal-wiċċ tat-tħin tas-superfinishing u t-tħin tal-mera tista 'tilħaq Ra0.05um.

2, magna tat-tħin mingħajr ċentru tista 'tħin kull tip ta' azzar imkessaħ, azzar liga sħun u liga iebsa u materjali diffiċli oħra.

3, magna tat-tħin ċilindriku mingħajr ċentru għall-iffurmar tal-ipproċessar. Minħabba li r-rota tat-tħin tista 'tiġi mirquma f'forom differenti skont ir-rekwiżiti tal-magni, huwa meħtieġ li titħan il-forma kumplessa fil-qosor. Użat ħafna fit-tħin tal-forma biex jitnaqqas il-proċess intermedju.

4, il-marġni tat-tħin tal-grinder bla ċentru huwa żgħir ħafna, adattat għall-ikkastjar, forġa die, ittimbrar ta 'partijiet tal-ipproċessar ta' segwitu, sabiex itejjeb aktar l-eżattezza tal-partijiet vojta, tnaqqas il-ħruxija tal-wiċċ.

5, magna tat-tħin mingħajr ċentru hija adattata għal tagħmir awtomatiku, tista 'tottimizza l-proċess tat-tħin.

L-ewwel, forza tat-tħin

①. Is-sors u d-dekompożizzjoni tal-forza tat-tħin

Hemm forzi ugwali u opposti li jaġixxu fuq ir-rota tat-tħin u l-biċċa tax-xogħol waqt it-tħin. Il-forza ġġenerata fil-proċess tat-tħin tissejjaħ forza tat-tħin (forza tat-tqattigħ). Il-forza tat-tħin hija magħmula prinċipalment minn żewġ partijiet: il-qamħ li joborxu jikkawża deformazzjoni plastika kbira tal-metall li jinqata 'meta jaqta' l-metall, u l-forza tat-tqattigħ tiġi ffurmata; Il-forza tat-tħin ġġenerata bejn il-partiċelli u l-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol waqt it-tqattigħ.

(2) L-influwenza tal-forza tat-tħin fuq il-magni

Fit-tħin, il-partiċelli tat-tħin jinqatgħu b'Angolu ta 'quddiem negattiv, u r-raġġ tal-flett R tat-tarf tat-tqattigħ ħafna drabi huwa akbar mill-ammont tat-tqattigħ ta' wara, għalhekk il-pressjoni radjali tal-għasir tal-partiċelli tat-tħin fuq il-biċċa tax-xogħol hija kbira, ġeneralment Fp=( 2 ~ 3)FC. Minħabba l-forza radjali kbira, is-sistema tal-proċess magħmula minn għodda tal-magni, biċċa tax-xogħol u rota tat-tħin tipproduċi deformazzjoni elastika kbira, li taffettwa l-eżattezza tat-tħin. Jekk il-biċċa tax-xogħol hija deformata minħabba l-azzjoni tal-forza radjali u l-forza tanġenzjali, il-moviment relattiv tal-assi tagħha huwa e, li jikkawża l-iżball tad-dijametru tal-biċċa tax-xogħol.

Id-deformazzjoni tas-sistema tal-proċess ikkawżata mill-forza radjali ħafna drabi tagħmel l-ammont attwali tal-qtugħ tad-dahar differenti mill-valur tas-siġra muri fuq l-arloġġ tal-għalf tar-roti. Għalhekk, iċ-ċiklu tat-tħin xieraq huwa li jieqaf wara l-għalf biex jelimina d-deformazzjoni kkawżata mill-forzi radjali. Dan it-tip ta 'tħin mingħajr għalf jissejjaħ tħin ħafif jew tħin bla sparkless. Meta tħin xaft Slender, il-biċċa tax-xogħol hija mitħun f'forma ta 'tanbur minn forzi radjali. Il-karatteristiċi tar-rota tat-tħin, il-wisa 'ta' rota tat-tħin, materjal tal-biċċa tax-xogħol, ammont tat-tħin (ap, f) għandhom influwenza kbira fuq il-forza radjali.

Aqsam

Li jmiss:

X'għandna nagħtu attenzjoni meta magna tal-illustrar ta 'tubu tond ta' l-istainless steel?

L-aħħar aħbarijiet