Centerless grinder grinding

jún . 09, 2023 15:57 Späť na zoznam

Brúsenie bezhrotovou brúskou

Brúsenie bezhrotovou brúskou:

Bezhrotá brúska je bežná brúska, známa aj ako valcová brúska. Jeho hlavné využitie je v priemysle výroby obrábacích strojov, používa sa na spracovanie rôznych typov malých sériových dielov hriadeľa, vrátane čapu, reťazového hriadeľa, nastavovacieho čerpania atď.

Vlastnosti brúsenia bezhrotovej brúsky:

Bezhrotá brúska môže dosiahnuť nízku drsnosť povrchu, zvyčajne môže dosiahnuť rozmerovú presnosť T6~IT a získaná drsnosť povrchu je Ra125~0Oum; Drsnosť povrchu superfinišovacieho brúsenia a zrkadlového brúsenia môže dosiahnuť Ra0,05um.

2, bezhrotá brúska môže brúsiť všetky druhy kalenej ocele, horúcej legovanej ocele a tvrdej zliatiny a iných zložitých materiálov.

3, bezhrotá valcová brúska na tvárnenie. Pretože brúsny kotúč je možné orezávať do rôznych tvarov podľa požiadaviek obrábania, je potrebné zložitý tvar krátko brúsiť. Široko používaný pri tvarovom brúsení na zníženie medziprocesu.

4, bezhrotá brúska brúsna marža je veľmi malá, vhodná na odlievanie, zápustkové kovanie, lisovanie častí následného spracovania, aby sa ďalej zlepšila presnosť polotovarov, znížila drsnosť povrchu.

5, bezhrotá brúska je vhodná pre automatické zariadenia, môže optimalizovať proces brúsenia.

Po prvé, sila brúsenia

①. Zdroj a rozklad brúsnej sily

Na brúsny kotúč a obrobok počas brúsenia pôsobia rovnaké a opačné sily. Sila vznikajúca pri procese brúsenia sa nazýva brúsna sila (rezná sila). Brúsna sila sa skladá hlavne z dvoch častí: brúsne zrno spôsobí veľkú plastickú deformáciu kovu, ktorý sa má rezať pri rezaní kovu a vytvorí sa rezná sila; Brúsna sila generovaná medzi časticami a povrchom obrobku počas rezania.

(2) Vplyv brúsnej sily na obrábanie

Pri brúsení sú brúsne častice rezané so záporným predným uhlom a polomer zaoblenia R reznej hrany je často väčší ako zadné rezné množstvo, takže radiálny stláčací tlak brúsnych častíc na obrobok je veľký, vo všeobecnosti Fp = ( 2 ~ 3) FC. V dôsledku veľkej radiálnej sily procesný systém zložený z obrábacieho stroja, obrobku a brúsneho kotúča vytvára veľkú elastickú deformáciu, ktorá ovplyvňuje presnosť brúsenia. Ak dôjde k deformácii obrobku pôsobením radiálnej sily a tangenciálnej sily, relatívny pohyb jeho osi je e, čo spôsobí chybu priemeru obrobku.

Deformácia procesného systému spôsobená radiálnou silou často spôsobuje, že skutočné množstvo spätného rezu sa líši od hodnoty stromu zobrazenej na číselníku posuvu kolesa. Preto je správny cyklus brúsenia zastaviť po posuve, aby sa eliminovala deformácia spôsobená radiálnymi silami. Tento typ mletia bez posuvu sa nazýva ľahké mletie alebo beziskrové mletie. Pri brúsení štíhleho hriadeľa je obrobok brúsený do tvaru bubna radiálnymi silami. Charakteristiky brúsneho kotúča, šírka brúsneho kotúča, materiál obrobku, množstvo brúsenia (ap, f) majú veľký vplyv na radiálnu silu.

zdieľam

Ďalšie:

Čo by sme mali venovať pozornosť pri leštení stroja z nehrdzavejúcej oceľovej kruhovej rúrky?

Najnovšie správy