Vertikálny leštiaci stroj radu WX-DLZ
Hlavný účel a rozsah použitia:
Leštička okrúhlych rúrok sa používa hlavne na odstraňovanie hrdze a leštenie výroby hardvéru, príslušenstva vozidiel, hydraulického valca, oceľového a dreveného nábytku, prístrojových strojov, štandardných dielov a priemyselných odvetví pred a po galvanickom pokovovaní, od hrubého leštenia po jemné leštenie. Leštička okrúhlych rúrok je najlepšou voľbou na leštenie okrúhlej rúry, okrúhlej tyče a štíhleho hriadeľa. Leštička okrúhlych rúrok môže byť vybavená rôznymi leštiacimi kotúčmi, ako sú kotúče Chiba, konopné kotúče, nylonové kotúče, vlnené kotúče, látkové kotúče, PVA atď. Vodiace koleso je plynulé ovládanie rýchlosti, jednoduché a pohodlné ovládanie a oceľ štruktúra je optimalizovaná, aby bol výkon stabilnejší. Vyhradený ventilátorový port môže byť vybavený odprašovacím ventilátorom alebo systémom mokrého odprašovania, ktorý je možné zladiť s automatickým nakladacím a vykladacím mechanizmom podľa dĺžky spracovávaných dielov.
Hlavné parametre špecifikácie:
(Špeciálne leštiace zariadenie je možné prispôsobiť podľa požiadaviek používateľa)
Projekt Model |
WX-DLZ-2 |
WX-DLZ-4 |
WX-DLZ-6 |
WX-DLZ-8 |
WX-DLZ-10 |
|
Vstupné napätie (v) |
380V (trojfázové štyri vodiče) |
|
||||
Vstupný výkon (kw) |
8.6 |
18 |
26.5 |
35.5 |
44 |
|
Leštiaci kotúč špecifikácia (mm) |
250/300 * 40/50 * 32(šírka môže byť zostavená) |
|
||||
Špecifikácia vodiaceho kolesa
|
110 x 70 (mm) |
|
||||
Leštiaci kotúč rýchlosť (ot./min) |
3000 |
|
||||
Rýchlosť vodiaceho kolesa (ot./min) |
Plynulá regulácia rýchlosti |
|
||||
Priemer obrábania (mm) |
10-150 |
|
||||
Účinnosť spracovania(m/min) |
0-8 |
|
||||
Drsnosť povrchu (um) |
Deň 0.02 |
|
||||
Dĺžka spracovania (mm) |
300-9000 |
|
||||
Odstraňovanie prachu z mokrého cyklu vody |
voliteľné |
|
||||
Suché odstránenie prachu z ventilátora |
voliteľné |
|
||||
Brúsna hlava režim kŕmenia |
Digitálny displej elektricky nastaviteľný |
|
||||
Pasívny spôsob nastavenia vodiaceho kolesa |
Manuálne/elektrické/automatické voliteľné |
|
||||
Celková hmotnosť obrábacieho stroja približne (kg) |
800 |
1600 |
2400 |
3200 |
4000 |
|
Rozmer zariadenia |
1.4*1.2*1.4 |
2.6*1.2*1.4 |
3.8*1.2*1.4 |
5.0*1.2*1.4 |
6.2*1.2*1.4 |
štruktúra stroja na leštenie kruhových rúr z nehrdzavejúcej ocele
Stroj na leštenie valcových rúrok sa vo všeobecnosti skladá z rámu, motora, reduktora, rotora, brúsneho kotúča, vretena, násypky abraziva a ďalších častí, ktoré sú podrobne opísané nižšie:
(1) Rám stroja na leštenie kruhových rúr z nehrdzavejúcej ocele: podpora celého zariadenia, ktorá zohráva veľmi dôležitú úlohu pri tuhosti a stabilite zariadenia.
(2) Motor stroja na leštenie kruhových rúr z nehrdzavejúcej ocele: zdroj energie, ktorý poháňa vreteno a brúsny kotúč, výkon a rýchlosť motora sú dôležité parametre, ktoré ovplyvňujú leštiaci účinok zariadenia.
(3) Redukcia stroja na leštenie kruhových rúrok z nehrdzavejúcej ocele: Používa sa na premenu vysokorýchlostnej rotácie motora na nízkorýchlostnú rotáciu vhodnú na brúsenie, ktorá poskytuje ideálny brúsny efekt.
(4) Rotor: spája motor a vreteno, poháňa otáčanie vretena a brúsneho kotúča a poskytuje základné podmienky na dokončenie procesu leštenia.
(5) Brúsny kotúč stroja na leštenie kruhových rúrok z nehrdzavejúcej ocele: je základnou súčasťou celého zariadenia a je hlavnou časťou na kontaktovanie s obrobkom, brúsenie a leštenie povrchu obrobku.
(6) Vreteno: pripojenie brúsneho kotúča a rotora je jednou zo základných súčastí zariadenia, poskytuje hlavne kruhový rotačný pohyb brúsneho kotúča.
Obsluha stroja na leštenie guľatých rúr je pomerne jednoduchá, postupujte podľa nasledujúcich krokov:
(1) Umiestnite obrobok do upínacieho zariadenia a utiahnite ho.
(2) Pridajte primerané množstvo abrazíva.
(3) Spustite motor a regulujte rýchlosť brúsneho kotúča pridaním reduktora.
(4) Upravte parametre leštenia leštiaceho stroja podľa požiadaviek obrobku, ako je rýchlosť, tlak, číslo brúsneho plátna a ďalšie parametre.
(5) Začnite leštenie, rotačné leštenie podľa určeného času a rýchlosti, čas spracovania a rýchlosť sa líšia podľa rôznych materiálov a špecifikácií obrobku.