Wielostanowiskowa polerka pionowa serii WX-DLZ
Główny cel i zakres zastosowania:
Polerka do rur okrągłych jest używana głównie do odrdzewiania i polerowania produkcji sprzętu, akcesoriów samochodowych, cylindrów hydraulicznych, mebli stalowych i drewnianych, maszyn instrumentalnych, części standardowych i branż przed i po galwanizacji, od polerowania zgrubnego do polerowania dokładnego. Polerka do rur okrągłych to najlepszy wybór do polerowania rur okrągłych, okrągłych prętów i smukłych wałów. Polerka do rur okrągłych może być wyposażona w różne tarcze polerskie, takie jak tarcza Chiba, tarcza konopna, tarcza nylonowa, tarcza wełniana, tarcza materiałowa, PVA itp. Koło prowadzące to bezstopniowa regulacja prędkości, prosta i wygodna obsługa oraz stal Struktura jest zoptymalizowana, aby wydajność była bardziej stabilna. Zarezerwowany port wentylatora może być wyposażony w wentylator odpylający lub system odpylania na mokro, który można dopasować do automatycznego mechanizmu załadunku i rozładunku w zależności od długości obrabianych części.
Główne parametry specyfikacji:
(Specjalny sprzęt do polerowania można dostosować do wymagań użytkownika)
Projekt Model |
WX-DLZ-2 |
WX-DLZ-4 |
WX-DLZ-6 |
WX-DLZ-8 |
WX-DLZ-10 |
|
Napięcie wejściowe (v) |
380 V (trójfazowy czteroprzewodowy) |
|
||||
Moc wejściowa (kW) |
8.6 |
18 |
26.5 |
35.5 |
44 |
|
Koło polerskie specyfikacja (mm) |
250/300*40/50*32 (szerokość można zmontować) |
|
||||
Specyfikacja koła prowadzącego
|
110*70 (mm) |
|
||||
Koło polerskie prędkość (r/min) |
3000 |
|
||||
Prędkość koła prowadzącego (r / min) |
Bezstopniowa regulacja prędkości |
|
||||
Średnica obróbki (mm) |
10-150 |
|
||||
Wydajność przetwarzania (m / min) |
0-8 |
|
||||
Chropowatość powierzchni (um) |
Dzień 0.02 |
|
||||
Długość przetwarzania (mm) |
300-9000 |
|
||||
Usuwanie pyłu z obiegu wody mokrej |
opcjonalny |
|
||||
Usuwanie pyłu z wentylatora na sucho |
opcjonalny |
|
||||
Głowica szlifierska tryb karmienia |
Cyfrowy wyświetlacz regulowany elektrycznie |
|
||||
Pasywna metoda regulacji koła prowadzącego |
Ręczny/elektryczny/automatyczny opcjonalnie |
|
||||
Całkowita waga obrabiarkiokoło (kg) |
800 |
1600 |
2400 |
3200 |
4000 |
|
Wymiar wyposażenia |
1.4*1.2*1.4 |
2.6*1.2*1.4 |
3.8*1.2*1.4 |
5.0*1.2*1.4 |
6.2*1.2*1.4 |
konstrukcja maszyny do polerowania okrągłych rur ze stali nierdzewnej
Cylindryczna polerka do rur składa się zasadniczo z ramy, silnika, reduktora, wirnika, ściernicy, wrzeciona, zasobnika ścierniwa i innych części, które są szczegółowo opisane poniżej:
(1) Rama maszyny do polerowania okrągłych rur ze stali nierdzewnej: podpora całego sprzętu, która odgrywa bardzo ważną rolę w sztywności i stabilności sprzętu.
(2) Silnik maszyny do polerowania okrągłych rur ze stali nierdzewnej: źródło zasilania, które napędza wrzeciono i ściernicę, moc i prędkość silnika to ważne parametry, które wpływają na efekt polerowania sprzętu.
(3) Reduktor maszyny do polerowania okrągłych rur ze stali nierdzewnej: służy do przekształcania szybkich obrotów silnika w niskie obroty odpowiednie do operacji szlifowania, co zapewnia idealny efekt szlifowania.
(4) Wirnik: łączy silnik i wrzeciono, napędza wrzeciono i ściernicę do obracania się i zapewnia podstawowe warunki do zakończenia procesu polerowania.
(5) Ściernica maszyny do polerowania okrągłych rur ze stali nierdzewnej: jest podstawową częścią całego sprzętu i jest główną częścią do kontaktu z przedmiotem obrabianym, szlifowania i polerowania powierzchni przedmiotu obrabianego.
(6) Wrzeciono: połączenie ściernicy i wirnika, jest jednym z podstawowych elementów wyposażenia, zapewnia głównie ruch kołowy ściernicy.
Obsługa maszyny do polerowania rur okrągłych jest stosunkowo prosta, wystarczy wykonać następujące czynności:
(1) Umieścić obrabiany przedmiot w urządzeniu mocującym i dokręcić.
(2) Dodać odpowiednią ilość ścierniwa.
(3) Uruchom silnik i kontroluj prędkość ściernicy, dodając reduktor.
(4) Dostosuj parametry polerowania maszyny do polerowania zgodnie z wymaganiami przedmiotu obrabianego, takimi jak prędkość, nacisk, liczba ściereczek i inne parametry.
(5) Rozpocznij operację polerowania, obracając polerowanie zgodnie z określonym czasem i prędkością, czas i prędkość przetwarzania różnią się w zależności od różnych materiałów i specyfikacji przedmiotu obrabianego.