Вертикална машина за полирање са више станица серије ВКС-ДЛЗ
Главна сврха и обим примене:
Уређај за полирање округлих цеви се углавном користи за уклањање рђе и полирање производње хардвера, прибора за возила, хидрауличних цилиндара, намештаја од челика и дрвета, машина за инструменте, стандардних делова и индустрије пре и после галванизације, од грубог полирања до финог полирања. Полир за округле цеви је најбољи избор за полирање округле цеви, округле шипке и витке осовине. Уређај за полирање округлих цеви може бити опремљен разним точковима за полирање, као што су точак Цхиба, точак од конопље, најлонски точак, вунени точак, точак од тканине, ПВА итд. структура је оптимизована како би перформансе биле стабилније. Резервисани прикључак за вентилатор може бити опремљен вентилатором за отпрашивање или системом за мокро отпрашивање, који се може ускладити са аутоматским механизмом за пуњење и пражњење према дужини обрађених делова.
Главни параметри спецификације:
(Специјална опрема за полирање може се прилагодити према захтевима корисника)
Пројекат Модел |
ВКС-ДЛЗ-2 |
ВКС-ДЛЗ-4 |
ВКС-ДЛЗ-6 |
ВКС-ДЛЗ-8 |
ВКС-ДЛЗ-10 |
|
Улазни напон (в) |
380В (трофазне четири жице) |
|
||||
Улазна снага (кв) |
8.6 |
18 |
26.5 |
35.5 |
44 |
|
Точак за полирање спецификација (мм) |
250/300*40/50*32 (Ширина се може склопити) |
|
||||
Спецификација водећих точкова
|
110*70 (мм) |
|
||||
Точак за полирање брзина (о/мин) |
3000 |
|
||||
Брзина водећих точкова (о/мин) |
Бесконачна регулација брзине |
|
||||
Пречник обраде (мм) |
10-150 |
|
||||
Ефикасност обраде (м/мин) |
0-8 |
|
||||
Храпавост површине (ум) |
Дан 0.02 |
|
||||
Дужина обраде (мм) |
300-9000 |
|
||||
Уклањање прашине циклусом мокре воде |
опционо |
|
||||
Уклањање прашине од сувог вентилатора |
опционо |
|
||||
Глава за млевење режим храњења |
Дигитални дисплеј електрично подесив |
|
||||
Метода подешавања пасивног водећег точка |
Ручно/електрично/аутоматско опционо |
|
||||
Укупна тежина алатке око (кг) |
800 |
1600 |
2400 |
3200 |
4000 |
|
Димензија опреме |
1.4*1.2*1.4 |
2.6*1.2*1.4 |
3.8*1.2*1.4 |
5.0*1.2*1.4 |
6.2*1.2*1.4 |
структура машине за полирање округлих цеви од нерђајућег челика
Машина за полирање цилиндричних цеви се углавном састоји од оквира, мотора, редуктора, ротора, брусног точка, вретена, резервоара за брушење и других делова, који су детаљно описани у наставку:
(1) Оквир машине за полирање округлих цеви од нерђајућег челика: подршка целокупне опреме, која игра веома важну улогу у ригидности и стабилности опреме.
(2) Мотор машине за полирање округлих цеви од нерђајућег челика: извор енергије који покреће вретено и брусни точак, снага и брзина мотора су важни параметри који утичу на ефекат полирања опреме.
(3) Редуктор машине за полирање округлих цеви од нерђајућег челика: Користи се за претварање велике брзине ротације мотора у ротацију мале брзине погодне за операцију брушења, што пружа идеалан ефекат брушења.
(4) Ротор: повезује мотор и вретено, покреће вретено и брусни точак да се ротирају и пружа основне услове за завршетак процеса полирања.
(5) Брусни точак машине за полирање округлих цеви од нерђајућег челика: то је основни део целокупне опреме и главни је део за контакт са радним предметом, брушење и полирање површине радног предмета.
(6) Вретено: повезивање брусног точка и ротора, једна је од основних компоненти опреме, углавном обезбеђује кружно ротационо кретање брусног точка.
Рад машине за полирање округлих цеви је релативно једноставан, само следите следеће кораке:
(1) Ставите радни предмет у уређај за стезање и затегните га.
(2) Додајте одговарајућу количину абразива.
(3) Покрените мотор и контролишите брзину брусног точка додавањем редуктора.
(4) Подесите параметре за полирање машине за полирање према захтевима радног предмета, као што су брзина, притисак, број брусне тканине и други параметри.
(5) Започните операцију полирања, ротирајући полирање према одређеном времену и брзини, време обраде и брзина варирају у зависности од различитих материјала и спецификација радног предмета.