Máquina pulidora vertical multiestación serie WX-DLZ
Obxecto principal e ámbito de aplicación:
O pulidor de tubos redondos utilízase principalmente para a desoxidación e pulido da fabricación de ferraxes, accesorios de vehículos, cilindros hidráulicos, mobles de aceiro e madeira, maquinaria de instrumentos, pezas estándar e industrias antes e despois da galvanoplastia, desde o pulido áspero ata o pulido fino. O pulidor de tubos redondos é a mellor opción para pulir o tubo redondo, a varilla redonda e o eixe delgado. O pulidor de tubos redondos pode estar equipado cunha variedade de rodas de pulido, como rodas Chiba, rodas de cánabo, rodas de nailon, rodas de la, rodas de tea, PVA, etc. A estrutura está optimizada para facer o rendemento máis estable. O porto do ventilador reservado pódese equipar cun ventilador de eliminación de po ou un sistema de eliminación de po húmido, que se pode combinar cun mecanismo automático de carga e descarga segundo a lonxitude das pezas procesadas.
Principais parámetros de especificación:
(O equipo de pulido especial pódese personalizar segundo os requisitos do usuario)
Proxecto Modelo |
WX-DLZ-2 |
WX-DLZ-4 |
WX-DLZ-6 |
WX-DLZ-8 |
WX-DLZ-10 |
|
Tensión de entrada (v) |
380 V (trifásico de catro cables) |
|
||||
Potencia de entrada (kw) |
8.6 |
18 |
26.5 |
35.5 |
44 |
|
Roda de pulido especificación (mm) |
250/300*40/50*32(O ancho pódese montar) |
|
||||
Especificación da roda guía
|
110*70 (mm) |
|
||||
Roda de pulido velocidade (r/min) |
3000 |
|
||||
Velocidade da roda guía (r/min) |
Regulación continua da velocidade |
|
||||
Diámetro de mecanizado (mm) |
10-150 |
|
||||
Eficiencia de procesamento (m/min) |
0-8 |
|
||||
Rugosidade da superficie (um) |
Día 0.02 |
|
||||
Lonxitude de procesamento (mm) |
300-9000 |
|
||||
Eliminación de po do ciclo da auga húmida |
opcional |
|
||||
Eliminación de po do ventilador en seco |
opcional |
|
||||
Cabezal de moenda modo de alimentación |
Pantalla dixital regulable eléctricamente |
|
||||
Método de axuste pasivo da roda guía |
Manual/eléctrico/automático opcional |
|
||||
Peso total da máquina-ferramenta (kg) |
800 |
1600 |
2400 |
3200 |
4000 |
|
Dimensión do equipamento |
1.4*1.2*1.4 |
2.6*1.2*1.4 |
3.8*1.2*1.4 |
5.0*1.2*1.4 |
6.2*1.2*1.4 |
a estrutura da máquina de pulido de tubos redondos de aceiro inoxidable
A máquina pulidora de tubos cilíndricos está composta xeralmente por un cadro, un motor, un redutor, un rotor, unha moa, un fuso, unha tolva abrasiva e outras pezas, que se describen en detalle a continuación:
(1) O cadro da máquina de pulido de tubos redondos de aceiro inoxidable: o soporte de todo o equipo, que xoga un papel moi importante na rixidez e estabilidade do equipo.
(2) O motor da máquina de pulido de tubos redondos de aceiro inoxidable: a fonte de enerxía que acciona o fuso e a moa, a potencia e a velocidade do motor son parámetros importantes que afectan o efecto de pulido do equipo.
(3) O reductor da máquina de pulido de tubos redondos de aceiro inoxidable: úsase para converter a rotación de alta velocidade do motor na rotación de baixa velocidade adecuada para a operación de moenda, o que proporciona o efecto de moenda ideal.
(4) Rotor: conecta o motor e o fuso, fai xirar o fuso e a moa e proporciona as condicións básicas para completar o proceso de pulido.
(5) A moa da máquina de pulido de tubos redondos de aceiro inoxidable: é a parte central de todo o equipo e é a parte principal para contactar coa peza de traballo, moer e pulir a superficie da peza.
(6) Eixo: que conecta a moa e o rotor, é un dos compoñentes principais do equipo, proporciona principalmente o movemento de rotación circular da moa.
O funcionamento da pulidora de tubos redondos é relativamente sinxelo, só tes que seguir os seguintes pasos:
(1) Coloque a peza de traballo no dispositivo de suxeición e aperte.
(2) Engade a cantidade adecuada de abrasivo.
(3) Arranque o motor e controle a velocidade da moa engadindo un redutor.
(4) Axuste os parámetros de pulido da máquina de pulido segundo os requisitos da peza de traballo, como velocidade, presión, número de pano de moer e outros parámetros.
(5) Comeza a operación de pulido, o pulido rotativo segundo o tempo e a velocidade especificados, o tempo e a velocidade de procesamento varían segundo os diferentes materiais e especificacións da peza.