WX-DLZ sērijas daudzstaciju vertikālā pulēšanas mašīna
Galvenais mērķis un piemērošanas joma:
Apaļo cauruļu pulētāju galvenokārt izmanto aparatūras ražošanas, transportlīdzekļu piederumu, hidraulisko cilindru, tērauda un koka mēbeļu, instrumentu iekārtu, standarta detaļu un rūpniecībā pirms un pēc galvanizācijas, sākot no rupjas pulēšanas un beidzot ar smalku pulēšanu. Apaļo cauruļu pulēšanas aparāts ir labākā izvēle apaļās caurules, apaļās stieņa un slaidās vārpstas pulēšanai. Apaļo cauruļu pulēšanas aparātu var aprīkot ar dažādiem pulēšanas riteņiem, piemēram, Chiba riteni, kaņepju riteni, neilona riteni, vilnas riteni, auduma riteni, PVA utt. virzošais ritenis ir bezpakāpju ātruma kontrole, vienkārša un ērta darbība, un tērauds struktūra ir optimizēta, lai padarītu veiktspēju stabilāku. Rezervēto ventilatora pieslēgvietu var aprīkot ar atputekļošanas ventilatoru vai mitrās atputekļošanas sistēmu, ko var saskaņot ar automātisku iekraušanas un izkraušanas mehānismu atbilstoši apstrādājamo detaļu garumam.
Galvenie specifikācijas parametri:
(Īpašu pulēšanas aprīkojumu var pielāgot atbilstoši lietotāja prasībām)
Projekts Modelis |
WX-DLZ-2 |
WX-DLZ-4 |
WX-DLZ-6 |
WX-DLZ-8 |
WX-DLZ-10 |
|
Ieejas spriegums (v) |
380 V (trīsfāžu četru vadu) |
|
||||
Ieejas jauda (kw) |
8.6 |
18 |
26.5 |
35.5 |
44 |
|
Pulēšanas ritenis specifikācija (mm) |
250/300 * 40/50 * 32 (var salikt platumu) |
|
||||
Vadītāja riteņa specifikācija
|
110*70 (mm) |
|
||||
Pulēšanas ritenis ātrums (r/min) |
3000 |
|
||||
Vadītāja riteņa ātrums (r/min) |
Bezpakāpju ātruma regulēšana |
|
||||
Apstrādes diametrs (mm) |
10-150 |
|
||||
Apstrādes efektivitāte (m/min) |
0-8 |
|
||||
Virsmas raupjums (um) |
Diena 0.02 |
|
||||
Apstrādes garums (mm) |
300-9000 |
|
||||
Mitrā ūdens cikla putekļu noņemšana |
neobligāti |
|
||||
Sausā ventilatora putekļu noņemšana |
neobligāti |
|
||||
Slīpēšanas galva barošanas režīms |
Elektriski regulējams digitālais displejs |
|
||||
Pasīvā virzošā riteņa regulēšanas metode |
Manuāla/elektriska/automātiska pēc izvēles |
|
||||
Darbgaldu kopējais svars aptuveni (kg) |
800 |
1600 |
2400 |
3200 |
4000 |
|
Iekārtas izmēri |
1.4*1.2*1.4 |
2.6*1.2*1.4 |
3.8*1.2*1.4 |
5.0*1.2*1.4 |
6.2*1.2*1.4 |
nerūsējošā tērauda apaļo cauruļu pulēšanas mašīnas struktūra
Cilindrisko cauruļu pulēšanas mašīna parasti sastāv no rāmja, motora, reduktora, rotora, slīpripas, vārpstas, abrazīvās tvertnes un citām daļām, kas sīkāk aprakstītas tālāk:
(1) Nerūsējošā tērauda apaļo cauruļu pulēšanas mašīnas rāmis: visa aprīkojuma atbalsts, kam ir ļoti svarīga loma iekārtas stingrībā un stabilitātē.
(2) Nerūsējošā tērauda apaļo cauruļu pulēšanas mašīnas motors: strāvas avots, kas darbina vārpstu un slīpripu, motora jauda un ātrums ir svarīgi parametri, kas ietekmē iekārtas pulēšanas efektu.
(3) Nerūsējošā tērauda apaļo cauruļu pulēšanas mašīnas reduktors: to izmanto, lai motora ātrgaitas rotāciju pārveidotu par zema ātruma rotāciju, kas piemērota slīpēšanas darbībai, kas nodrošina ideālu slīpēšanas efektu.
(4) Rotors: savieno motoru un vārpstu, virza vārpstu un slīpripu, lai tā grieztos, un nodrošina pamatnosacījumus pulēšanas procesa pabeigšanai.
(5) Nerūsējošā tērauda apaļo cauruļu pulēšanas mašīnas slīprips: tā ir visa aprīkojuma galvenā daļa un galvenā daļa, kas paredzēta saskarei ar apstrādājamo priekšmetu, sagataves virsmas slīpēšanai un pulēšanai.
(6) Vārpsta: savieno slīpripu un rotoru, ir viena no galvenajām iekārtas sastāvdaļām, galvenokārt nodrošina slīpripas apļveida rotācijas kustību.
Apaļo cauruļu pulēšanas mašīnas darbība ir salīdzinoši vienkārša, vienkārši veiciet šādas darbības:
(1) Ievietojiet apstrādājamo priekšmetu iespīlēšanas ierīcē un pievelciet to.
(2) Pievienojiet atbilstošu abrazīva daudzumu.
(3) Iedarbiniet motoru un kontrolējiet slīpripas ātrumu, pievienojot reduktoru.
(4) Pielāgojiet pulēšanas mašīnas pulēšanas parametrus atbilstoši sagataves prasībām, piemēram, ātrumu, spiedienu, slīpēšanas auduma numuru un citus parametrus.
(5) Sāciet pulēšanas darbību, rotējošo pulēšanu atbilstoši norādītajam laikam un ātrumam, apstrādes laiks un ātrums mainās atkarībā no dažādiem materiāliem un sagataves specifikācijām.