Mehrstationen-Vertikalpoliermaschine der WX-DLZ-Serie
Hauptzweck und Anwendungsbereich:
Rundrohrpolierer werden hauptsächlich zum Entrosten und Polieren von Eisenwaren, Fahrzeugzubehör, Hydraulikzylindern, Stahl- und Holzmöbeln, Instrumentenmaschinen, Standardteilen und Industrien vor und nach der Galvanisierung verwendet, vom Grobpolieren bis zum Feinpolieren. Der Rundrohrpolierer ist die beste Wahl zum Polieren von Rundrohren, Rundstäben und schlanken Wellen. Der Rundrohrpolierer kann mit einer Vielzahl von Polierscheiben ausgestattet werden, z. B. Chiba-Rad, Hanfrad, Nylonrad, Wollrad, Stoffrad, PVA usw. Das Führungsrad verfügt über eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung, eine einfache und bequeme Bedienung und ist aus Stahl gefertigt Die Struktur ist optimiert, um die Leistung stabiler zu machen. Der reservierte Lüfteranschluss kann mit einem Entstaubungsventilator oder einem Nassentstaubungssystem ausgestattet werden, das entsprechend der Länge der verarbeiteten Teile mit einem automatischen Be- und Entlademechanismus kombiniert werden kann.
Hauptspezifikationsparameter:
(Spezielle Poliergeräte können je nach Benutzeranforderungen angepasst werden.)
Projekt Modell |
WX-DLZ-2 |
WX-DLZ-4 |
WX-DLZ-6 |
WX-DLZ-8 |
WX-DLZ-10 |
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Eingangsspannung (V) |
380 V (dreiphasig, vieradrig) |
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Eingangsleistung (kW) |
8.6 |
18 |
26.5 |
35.5 |
44 |
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Polierscheibe Spezifikation (mm) |
250/300*40/50*32 (Breite kann zusammengebaut werden) |
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Spezifikation des Führungsrads
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110*70 (mm) |
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Polierscheibe Geschwindigkeit (U/min) |
3000 |
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Führungsradgeschwindigkeit (U/min) |
Stufenlose Geschwindigkeitsregulierung |
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Bearbeitungsdurchmesser (mm) |
10-150 |
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Verarbeitungseffizienz (m/min) |
0-8 |
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Oberflächenrauheit (um) |
Tag 0.02 |
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Bearbeitungslänge (mm) |
300-9000 |
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Staubentfernung im Nasswasserkreislauf |
Optional |
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Trockene Staubentfernung mit Ventilatoren |
Optional |
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Schleifkopf Fütterungsmodus |
Digitalanzeige elektrisch verstellbar |
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Passive Methode zur Einstellung des Führungsrads |
Manuell/elektrisch/automatisch optional |
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Gesamtgewicht der Werkzeugmaschine: ca. (kg) |
800 |
1600 |
2400 |
3200 |
4000 |
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Ausstattungsdimension |
1.4*1.2*1.4 |
2.6*1.2*1.4 |
3.8*1.2*1.4 |
5.0*1.2*1.4 |
6.2*1.2*1.4 |
Die Struktur der Poliermaschine für Rundrohre aus Edelstahl
Die Poliermaschine für zylindrische Rohre besteht im Allgemeinen aus einem Rahmen, einem Motor, einem Untersetzungsgetriebe, einem Rotor, einer Schleifscheibe, einer Spindel, einem Schleifmitteltrichter und anderen Teilen, die im Folgenden ausführlich beschrieben werden:
(1) Der Rahmen der Poliermaschine für Rundrohre aus Edelstahl: die Stütze der gesamten Ausrüstung, die eine sehr wichtige Rolle für die Steifigkeit und Stabilität der Ausrüstung spielt.
(2) Der Motor der Edelstahl-Rundrohr-Poliermaschine: Die Stromquelle, die die Spindel und die Schleifscheibe antreibt, die Leistung und die Drehzahl des Motors sind wichtige Parameter, die die Polierwirkung der Ausrüstung beeinflussen.
(3) Das Reduzierstück der Edelstahl-Rundrohr-Poliermaschine: Es wird verwendet, um die Hochgeschwindigkeitsdrehung des Motors in die für den Schleifvorgang geeignete Niedriggeschwindigkeitsdrehung umzuwandeln, die den idealen Schleifeffekt bietet.
(4) Rotor: verbindet den Motor und die Spindel, treibt die Spindel und die Schleifscheibe zum Drehen an und stellt die Grundvoraussetzungen für den Abschluss des Poliervorgangs bereit.
(5) Die Schleifscheibe der Poliermaschine für Rundrohre aus Edelstahl: Sie ist der Kernbestandteil der gesamten Ausrüstung und der Hauptbestandteil für den Kontakt mit dem Werkstück sowie das Schleifen und Polieren der Oberfläche des Werkstücks.
(6) Spindel: Die Verbindung zwischen Schleifscheibe und Rotor ist eine der Kernkomponenten der Ausrüstung und sorgt hauptsächlich für die kreisförmige Rotationsbewegung der Schleifscheibe.
Die Bedienung der Rundrohr-Poliermaschine ist relativ einfach, folgen Sie einfach den folgenden Schritten:
(1) Legen Sie das Werkstück in die Spannvorrichtung und spannen Sie es fest.
(2) Geben Sie die entsprechende Menge Schleifmittel hinzu.
(3) Starten Sie den Motor und steuern Sie die Geschwindigkeit der Schleifscheibe durch Hinzufügen eines Untersetzungsgetriebes.
(4) Passen Sie die Polierparameter der Poliermaschine entsprechend den Anforderungen des Werkstücks an, wie Geschwindigkeit, Druck, Schleiftuchanzahl und andere Parameter.
(5) Starten Sie den Poliervorgang, drehen Sie das Polieren entsprechend der angegebenen Zeit und Geschwindigkeit, Bearbeitungszeit und -geschwindigkeit variieren je nach unterschiedlichen Materialien und Spezifikationen des Werkstücks.