Vertikalna mašina za poliranje sa više stanica serije WX-DLZ
Glavna namjena i obim primjene:
Uređaj za poliranje okruglih cijevi uglavnom se koristi za uklanjanje rđe i poliranje proizvodnje hardvera, pribora za vozila, hidrauličnih cilindara, namještaja od čelika i drveta, strojeva za instrumente, standardnih dijelova i industrije prije i nakon galvanizacije, od grubog poliranja do finog poliranja. Stroj za poliranje okruglih cijevi je najbolji izbor za poliranje okrugle cijevi, okrugle šipke i tanke osovine. Uređaj za poliranje okruglih cijevi može biti opremljen raznim točkovima za poliranje, kao što su Chiba kotač, kotač od konoplje, najlonski kotač, vuneni kotač, platneni kotač, PVA itd. struktura je optimizirana kako bi performanse bile stabilnije. Rezervirani priključak za ventilator može biti opremljen ventilatorom za otprašivanje ili sistemom za mokro otprašivanje, koji se može uskladiti sa automatskim mehanizmom za punjenje i pražnjenje prema dužini obrađenih dijelova.
Glavni parametri specifikacije:
(Specijalna oprema za poliranje može se prilagoditi prema zahtjevima korisnika)
Projekt Model |
WX-DLZ-2 |
WX-DLZ-4 |
WX-DLZ-6 |
WX-DLZ-8 |
WX-DLZ-10 |
|
Ulazni napon (v) |
380V (trofazne četiri žice) |
|
||||
Ulazna snaga (kw) |
8.6 |
18 |
26.5 |
35.5 |
44 |
|
Točak za poliranje specifikacija (mm) |
250/300*40/50*32 (Širina se može sklopiti) |
|
||||
Specifikacija vodećih točkova
|
110*70 (mm) |
|
||||
Točak za poliranje brzina (r/min) |
3000 |
|
||||
Brzina vodećeg točka (o/min) |
Beskonačna regulacija brzine |
|
||||
Prečnik obrade (mm) |
10-150 |
|
||||
Efikasnost obrade (m/min) |
0-8 |
|
||||
Hrapavost površine (um) |
Dan 0.02 |
|
||||
Dužina obrade (mm) |
300-9000 |
|
||||
Uklanjanje prašine ciklusom mokre vode |
opciono |
|
||||
Suvo uklanjanje prašine ventilatorom |
opciono |
|
||||
Glava za mlevenje režim hranjenja |
Digitalni displej električno podesiv |
|
||||
Pasivna metoda podešavanja vodećih točkova |
Ručno/električno/automatsko opciono |
|
||||
Ukupna težina alata oko (kg) |
800 |
1600 |
2400 |
3200 |
4000 |
|
Dimenzija opreme |
1.4*1.2*1.4 |
2.6*1.2*1.4 |
3.8*1.2*1.4 |
5.0*1.2*1.4 |
6.2*1.2*1.4 |
struktura mašine za poliranje okruglih cijevi od nehrđajućeg čelika
Mašina za poliranje cilindričnih cijevi općenito se sastoji od okvira, motora, reduktora, rotora, brusnog točka, vretena, spremnika za brušenje i drugih dijelova, koji su detaljno opisani u nastavku:
(1) Okvir mašine za poliranje okruglih cijevi od nehrđajućeg čelika: podrška cjelokupnoj opremi, koja igra vrlo važnu ulogu u krutosti i stabilnosti opreme.
(2) Motor mašine za poliranje okruglih cijevi od nehrđajućeg čelika: izvor energije koji pokreće vreteno i brusni točak, snaga i brzina motora važni su parametri koji utječu na učinak poliranja opreme.
(3) Reduktor mašine za poliranje okruglih cijevi od nehrđajućeg čelika: Koristi se za pretvaranje velike brzine rotacije motora u rotaciju male brzine pogodne za operaciju brušenja, što pruža idealan učinak brušenja.
(4) Rotor: povezuje motor i vreteno, pokreće vreteno i brusni točak da se rotiraju i pruža osnovne uslove za završetak procesa poliranja.
(5) Brusni točak stroja za poliranje okruglih cijevi od nehrđajućeg čelika: osnovni je dio cjelokupne opreme i glavni je dio za kontakt s obratkom, brušenje i poliranje površine obratka.
(6) Vreteno: spajanje brusnog točka i rotora, jedna je od osnovnih komponenti opreme, uglavnom osigurava kružno rotiranje brusnog točka.
Rad mašine za poliranje okruglih cijevi je relativno jednostavan, samo slijedite sljedeće korake:
(1) Stavite radni komad u uređaj za stezanje i zategnite ga.
(2) Dodajte odgovarajuću količinu abraziva.
(3) Pokrenite motor i kontrolirajte brzinu brusnog točka dodavanjem reduktora.
(4) Podesite parametre za poliranje mašine za poliranje prema zahtevima radnog komada, kao što su brzina, pritisak, broj brusne krpe i drugi parametri.
(5) Započnite poliranje, rotirajući poliranje prema određenom vremenu i brzini, vrijeme obrade i brzina variraju ovisno o različitim materijalima i specifikacijama obratka.