Mašina za poliranje kvadratnih cijevi serije FG
Glavna namjena i obim primjene:
Pogodan je za pravokutne profile poprečnog presjeka kao što su kvadratna cijev, kvadratni čelik, čelična traka, heksagonalna kvadratna čelična/kvadratna cijev i druge metalne ili nemetalne površine za uklanjanje rđe, izvlačenje žice i 8k poliranje ogledala, poliranje brušenje koristi suhi oblik, može odabrati različite materijale i alate za brušenje (čiba točak od brusne tkanine, točak od konoplje, najlonski točak, točak od tkanine, PVA i vuneni točak), svaki put može dovršiti višekanalni različit stepen brušenja, kroz reformu kotača za poliranje oblik može biti i za poliranje profilisanog profila.
Glavni parametri specifikacije:
(Specijalna oprema za poliranje može se prilagoditi prema zahtjevima korisnika)
Projekt Model |
FG-2 |
FG-4 |
FG-8 |
FG-16 |
FG-24 |
|
specifikacije polirane kvadratne cijevi (mm) |
120 |
10*10X120*120 |
||||
160 |
10*10X160*160 |
|||||
200 |
50*50X200*200 |
|||||
300 |
50*50X300*300 |
|||||
Broj brusnih glava za poliranje, (kom.) |
2 |
4 |
8 |
16 |
24 |
|
Dužina obrađenog obratka (m) |
0.8-12 |
|||||
Brzina dovoda čelične cijevi (m/min) |
0-20 (Može se prilagoditi prema zahtjevima korisnika) |
|||||
Vanjski promjer odgovarajućeg kotača za poliranje (mm) |
250-300 |
|||||
Brzina glave za mljevenje (r/min) |
2800 |
|||||
Prečnik vretena brusne glave (mm) |
120 |
32 |
||||
160 |
32 |
|||||
200 |
50 |
|||||
300 |
50 |
|||||
Snaga motora brusne glave (KW) |
120 |
4 |
||||
160 |
5.5 |
|||||
200 |
7.5 |
|||||
300 |
11 |
|||||
Način dodavanja glave za mljevenje |
Ručni / digitalni displej električni (opciono) |
|||||
Metoda uklanjanja prašine |
Suva torba za ventilatore |
Treće, metoda rada mašine za poliranje kvadratnih cijevi
1, Potvrdite status opreme: prije rada provjerite da li je svaki dio normalan i radi.
3, obrada: započeti poliranje kvadratne cijevi. U procesu obrade potrebno je pratiti istrošenost abrazivne trake, brusne ploče i kompleta kotača, te ih na vrijeme zamijeniti kako bi se osigurao kvalitet poliranja.
4, zatamnjenje: nakon završetka obrade obratite pažnju na sigurnost, pošaljite poliranu četvrtastu cijev u područje za zatvaranje, shvatite vrijeme oslobađanja i snagu steznog uređaja i uklonite poliranu četvrtastu cijev iz uređaja za stezanje.
Drugo, princip rada mašine za poliranje kvadratnih cijevi
Jezgro mašine za poliranje kvadratnih cijevi je brusni točak s rotirajućim remenom, grupa brusnih točkova, grupa točaka za oblaganje, sistem prijenosa i spektralni kontrolni sistem i drugi glavni moduli. Nakon pokretanja mašine, kvadratna cijev se transportuje u radni prostor mašine, a nakon preciznog pozicioniranja i stezanja počinje obrada.
Postoje odgovarajuće rupe za pozicioniranje na tabli stola mašine za poliranje kvadratne cevi, a odgovarajući parametri pozicioniranja se postavljaju preko upravljačkog sistema mašine prema veličini kvadratne cevi. Otvor za pozicioniranje može održavati stabilan položaj kvadratne cijevi, a također osigurati točnost obrade.
U procesu obrade, brusni točak abrazivne trake i grupa kotača će se rotirati duž svake površine kvadratne cijevi, a abrazivna traka će polirati i brusiti rog, ugaono rezanje, rub i druge dijelove i na kraju postići svrhu proces poliranja. Istovremeno, sistem kontrole spektra može pratiti količinu poliranja, kvalitet poliranja i druge parametre u realnom vremenu, te automatski prilagoditi parametre obrade prema povratnom signalu senzora kako bi se osigurala tačnost i preciznost poliranja.
Nakon završene obrade, četvrtasta cijev se prenosi u područje sljepoće, stezni uređaj se olabavi prema parametrima koje je postavila oprema, a četvrtasta cijev automatski klizi sa područja slijepe površine.