Stroj za poliranje kvadratnih cevi serije FG
Glavni namen in področje uporabe:
Primeren je za profile s pravokotnim prerezom, kot so kvadratne cevi, kvadratno jeklo, jekleni trakovi, šesterokotne kvadratne jeklene/kvadratne cevi in druge kovinske ali nekovinske površine, odstranjevanje rje, vlečenje žice in 8 k zrcalno poliranje, brušenje poliranja uporablja suho obliko, lahko izbere različne brusilne materiale in orodje (kolo Chiba iz smirkove krpe, konopljino kolo, najlonsko kolo, platno, PVA in volneno kolo), vsakič lahko dokonča večkanalno različno stopnjo brušenja, z reformo polirnega kolesa oblika je lahko tudi za poliranje profiliranega odseka.
Glavni parametri specifikacije:
(Posebno opremo za poliranje je mogoče prilagoditi glede na zahteve uporabnika)
Projekt Model |
FG-2 |
FG-4 |
FG-8 |
FG-16 |
FG-24 |
|
Specifikacije polirane kvadratne cevi (mm) |
120 |
10*10X120*120 |
||||
160 |
10*10X160*160 |
|||||
200 |
50*50X200*200 |
|||||
300 |
50*50X300*300 |
|||||
Število brusilnih glav za poliranje, (kos.) |
2 |
4 |
8 |
16 |
24 |
|
Dolžina obdelovanca (m) |
0.8-12 |
|||||
Hitrost podajanja jeklenih cevi (m/min) |
0-20(Lahko ga prilagodite glede na zahteve uporabnika) |
|||||
Zunanji premer ustreznega polirnega kolesa(mm) |
250-300 |
|||||
Hitrost brusilne glave(r/min) |
2800 |
|||||
Premer vretena brusilne glave (mm) |
120 |
32 |
||||
160 |
32 |
|||||
200 |
50 |
|||||
300 |
50 |
|||||
Moč motorja brusilne glave(KW) |
120 |
4 |
||||
160 |
5.5 |
|||||
200 |
7.5 |
|||||
300 |
11 |
|||||
Način podajanja brusne glave |
Ročni/električni digitalni zaslon (izbirno) |
|||||
Metoda odpraševanja |
Suha navijaška torba |
Tretjič, način delovanja stroja za poliranje kvadratnih cevi
1, potrdite stanje opreme: pred delovanjem preverite, ali je vsak del normalen in deluje.
3, obdelava: začnite polirati kvadratne cevi. V procesu obdelave je potrebno opazovati obrabo abrazivnega traku, brusilne plošče in kompleta brusilnih plošč ter jih pravočasno zamenjati, da zagotovimo kakovost poliranja.
4, zapiranje: po končani obdelavi bodite pozorni na varnost, pošljite polirano kvadratno cev na območje za zapiranje, zgrabite čas sprostitve in moč vpenjalne naprave ter odstranite polirano kvadratno cev iz vpenjalne naprave.
Drugič, načelo delovanja stroja za poliranje kvadratnih cevi
Jedro polirnega stroja za kvadratne cevi je brusilno kolo z vrtljivim trakom, skupina brusilnih koles, skupina obdelovalnih koles, prenosni sistem in spektralni nadzorni sistem ter drugi glavni moduli. Po zagonu stroja se kvadratna cev transportira v delovno območje stroja in po natančnem pozicioniranju in vpetju se začne obdelava.
Na mizni plošči stroja za poliranje kvadratnih cevi so ustrezne luknje za pozicioniranje, ustrezni parametri pozicioniranja pa so nastavljeni prek krmilnega sistema stroja glede na velikost kvadratne cevi. Pozicijska luknja lahko ohrani stabilen položaj kvadratne cevi in tudi zagotovi natančnost obdelave.
V procesu obdelave se bo brusilno kolo z abrazivnim trakom in skupina poravnalnih koles vrtela vzdolž vsake površine kvadratne cevi, brusilni trak pa bo poliral in brusil rog, rezanje vogalov, rob in druge dele ter končno dosegel namen postopek poliranja. Hkrati lahko sistem za nadzor spektra spremlja količino poliranja, kakovost poliranja in druge parametre v realnem času ter samodejno prilagodi parametre obdelave glede na povratni signal senzorja, da zagotovi točnost in natančnost poliranja.
Po končani obdelavi se kvadratna cev prenese na območje zarezovanja, vpenjalna naprava se sprosti v skladu s parametri, ki jih nastavi oprema, in kvadratna cev samodejno zdrsne z območja zarezovanja.