Stroj za poliranje četvrtastih cijevi serije FG
Glavna svrha i opseg primjene:
Prikladan je za profile pravokutnog presjeka kao što su kvadratna cijev, kvadratni čelik, čelična čelična traka, šesterokutna kvadratna čelična/kvadratna cijev i druge metalne ili nemetalne površinske skidanje hrđe, izvlačenje žice i 8 k zrcalno poliranje, brušenje poliranja koristi suhi oblik, može odabrati različite materijale i alate za brušenje (šmirgl krpa Chiba kotač, kotač od konoplje, najlonski kotač, platneni kotač, PVA i vuneni kotač), svaki put može dovršiti višekanalni različiti stupanj brušenja, kroz reformu kotača za poliranje oblik može biti i za poliranje profiliranog presjeka.
Glavni parametri specifikacije:
(Posebna oprema za poliranje može se prilagoditi prema zahtjevima korisnika)
Projekt Model |
FG-2 |
FG-4 |
FG-8 |
FG-16 |
FG-24 |
|
Specifikacije polirane kvadratne cijevi(mm) |
120 |
10*10X120*120 |
||||
160 |
10*10X160*160 |
|||||
200 |
50*50X200*200 |
|||||
300 |
50*50X300*300 |
|||||
Broj brusnih glava za poliranje, (kom.) |
2 |
4 |
8 |
16 |
24 |
|
Duljina obrađenog obratka(m) |
0.8-12 |
|||||
Brzina dodavanja čelične cijevi (m/min) |
0-20(Može se prilagoditi prema zahtjevima korisnika) |
|||||
Vanjski promjer odgovarajućeg kotača za poliranje(mm) |
250-300 |
|||||
Brzina glave za mljevenje(r/min) |
2800 |
|||||
Promjer vretena brusne glave(mm) |
120 |
32 |
||||
160 |
32 |
|||||
200 |
50 |
|||||
300 |
50 |
|||||
Snaga motora glave za mljevenje(KW) |
120 |
4 |
||||
160 |
5.5 |
|||||
200 |
7.5 |
|||||
300 |
11 |
|||||
Način dodavanja brusne glave |
Ručni/električni digitalni zaslon (opcionalno) |
|||||
Metoda otprašivanja |
Suha navijačka torba |
Treće, način rada stroja za poliranje četvrtastih cijevi
1, Potvrdite status opreme: prije rada provjerite je li svaki dio normalan i radi li.
3, obrada: započeti poliranje četvrtaste cijevi. U procesu obrade potrebno je pratiti istrošenost abrazivne trake, brusne ploče i kompleta brusnih ploča te ih na vrijeme zamijeniti kako bi se osigurala kvaliteta poliranja.
4, zatvaranje: nakon što je obrada završena, obratite pozornost na sigurnost, pošaljite poliranu četvrtastu cijev na područje za zatvaranje, uhvatite vrijeme otpuštanja i snagu steznog uređaja i uklonite poliranu četvrtastu cijev iz steznog uređaja.
Drugo, princip rada stroja za poliranje četvrtastih cijevi
Jezgra stroja za poliranje četvrtastih cijevi je rotirajući kotač za brušenje trake, grupa brusnih kotača, grupa kotača za obradu, prijenosni sustav i sustav spektralne kontrole i drugi glavni moduli. Nakon pokretanja stroja kvadratna cijev se transportira u radni prostor stroja, te nakon preciznog pozicioniranja i stezanja započinje obrada.
Postoje odgovarajuće rupe za pozicioniranje na ploči stola stroja za poliranje četvrtastih cijevi, a odgovarajući parametri pozicioniranja postavljaju se putem upravljačkog sustava stroja prema veličini kvadratne cijevi. Otvor za pozicioniranje može održavati stabilan položaj četvrtaste cijevi i također osigurati točnost obrade.
U procesu obrade, kotač za brušenje abrazivne trake i grupa kotača za uređivanje će se okretati duž svake površine kvadratne cijevi, a abrazivna traka će polirati i brusiti rog, kutno rezanje, porub i druge dijelove, i konačno postići svrhu proces poliranja. U isto vrijeme, sustav kontrole spektra može pratiti količinu poliranja, kvalitetu poliranja i druge parametre u stvarnom vremenu, te automatski prilagoditi parametre obrade prema povratnom signalu senzora kako bi se osigurala točnost i preciznost poliranja.
Nakon što je obrada završena, četvrtasta cijev se prenosi u područje za izradu, stezni uređaj se olabavi prema parametrima koje postavlja oprema, a četvrtasta cijev automatski sklizne s područja za izradu.