Máquina de polimento vertical multiestação série WX-DLZ
Objetivo principal e escopo de aplicação:
O polidor de tubo redondo é usado principalmente para desferrujar e polir a fabricação de ferragens, acessórios de veículos, cilindros hidráulicos, móveis de aço e madeira, maquinário de instrumentos, peças padrão e indústrias antes e depois da galvanoplastia, do polimento grosseiro ao polimento fino. O polidor de tubo redondo é a melhor escolha para polir o tubo redondo, a haste redonda e o eixo fino. O polidor de tubo redondo pode ser equipado com uma variedade de rodas de polimento, como roda Chiba, roda de cânhamo, roda de náilon, roda de lã, roda de pano, PVA etc. estrutura é otimizada para tornar o desempenho mais estável. A porta do ventilador reservada pode ser equipada com um ventilador de despoeiramento ou um sistema de despoeiramento úmido, que pode ser combinado com um mecanismo automático de carga e descarga de acordo com o comprimento das peças processadas.
Parâmetros de especificação principais:
(Equipamento de polimento especial pode ser personalizado de acordo com os requisitos do usuário)
Projeto Modelo |
WX-DLZ-2 |
WX-DLZ-4 |
WX-DLZ-6 |
WX-DLZ-8 |
WX-DLZ-10 |
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Tensão de entrada (v) |
380V (trifásico de quatro fios) |
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Potência de entrada (kw) |
8.6 |
18 |
26.5 |
35.5 |
44 |
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Roda de polimento especificação (mm) |
250/300*40/50*32 (a largura pode ser montada) |
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Especificação da roda guia
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110*70 (mm) |
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Roda de polimento velocidade (r/min) |
3000 |
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Velocidade da roda guia (r/min) |
Regulação de velocidade contínua |
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Diâmetro de usinagem (mm) |
10-150 |
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Eficiência de processamento (m/min) |
0-8 |
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Rugosidade da superfície (um) |
Dia 0.02 |
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Comprimento de processamento (mm) |
300-9000 |
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Remoção de poeira do ciclo da água molhada |
opcional |
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Remoção de poeira do ventilador a seco |
opcional |
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cabeça de moagem modo de alimentação |
Visor digital elétrico ajustável |
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Método de ajuste da roda guia passiva |
Manual/elétrico/automático opcional |
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Peso total da máquina-ferramenta aproximadamente (kg) |
800 |
1600 |
2400 |
3200 |
4000 |
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Dimensão do equipamento |
1.4*1.2*1.4 |
2.6*1.2*1.4 |
3.8*1.2*1.4 |
5.0*1.2*1.4 |
6.2*1.2*1.4 |
a estrutura da máquina de polimento de tubo redondo de aço inoxidável
A polidora de tubos cilíndricos é geralmente composta por uma carcaça, um motor, um redutor, um rotor, um rebolo, um fuso, uma tremonha de abrasivo e outras peças, que são descritas detalhadamente a seguir:
(1) A estrutura da polidora de tubo redondo de aço inoxidável: o suporte de todo o equipamento, que desempenha um papel muito importante na rigidez e estabilidade do equipamento.
(2) O motor da polidora de tubos redondos de aço inoxidável: a fonte de energia que aciona o fuso e o rebolo, a potência e a velocidade do motor são parâmetros importantes que afetam o efeito de polimento do equipamento.
(3) O redutor da polidora de tubos redondos de aço inoxidável: É usado para converter a rotação de alta velocidade do motor em rotação de baixa velocidade adequada para a operação de retificação, o que proporciona o efeito de retificação ideal.
(4) Rotor: conecta o motor e o fuso, aciona o fuso e o rebolo para girar e fornece as condições básicas para concluir o processo de polimento.
(5) O rebolo da polidora de tubo redondo de aço inoxidável: é a parte principal de todo o equipamento e é a parte principal para entrar em contato com a peça de trabalho, retificar e polir a superfície da peça de trabalho.
(6) Eixo: conectando o rebolo e o rotor, é um dos principais componentes do equipamento, fornece principalmente o movimento de rotação circular do rebolo.
O funcionamento da polidora de tubo redondo é relativamente simples, basta seguir os seguintes passos:
(1) Coloque a peça de trabalho no dispositivo de fixação e aperte-a.
(2) Adicione a quantidade apropriada de abrasivo.
(3) Ligue o motor e controle a velocidade do rebolo adicionando um redutor.
(4) Ajuste os parâmetros de polimento da máquina de polimento de acordo com os requisitos da peça de trabalho, como velocidade, pressão, número de pano de moagem e outros parâmetros.
(5) Inicie a operação de polimento, girando o polimento de acordo com o tempo e velocidade especificados, o tempo e a velocidade de processamento variam de acordo com diferentes materiais e especificações da peça de trabalho.