సెంటర్లెస్ గ్రైండర్ గ్రౌండింగ్:
సెంటర్లెస్ గ్రౌండింగ్ మెషిన్ అనేది ఒక సాధారణ గ్రౌండింగ్ మెషిన్, దీనిని స్థూపాకార గ్రౌండింగ్ మెషిన్ అని కూడా పిలుస్తారు. దీని ప్రధాన ఉపయోగం మెషీన్ టూల్ తయారీ పరిశ్రమలో ఉంది, జర్నల్, చైన్ షాఫ్ట్, సర్దుబాటు పంపింగ్ మొదలైన వాటితో సహా వివిధ రకాల చిన్న బ్యాచ్ షాఫ్ట్ భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
సెంటర్లెస్ గ్రైండర్ యొక్క గ్రౌండింగ్ లక్షణాలు:
2, సెంటర్లెస్ గ్రౌండింగ్ మెషిన్ అన్ని రకాల క్వెన్చెడ్ స్టీల్, హాట్ అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు హార్డ్ అల్లాయ్ మరియు ఇతర కష్టతరమైన పదార్థాలను గ్రైండ్ చేయగలదు.
3, ప్రాసెసింగ్ను రూపొందించడానికి మధ్య లేని స్థూపాకార గ్రౌండింగ్ యంత్రం. మ్యాచింగ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా గ్రౌండింగ్ వీల్ వివిధ ఆకృతులలో కత్తిరించబడవచ్చు కాబట్టి, సంక్లిష్ట ఆకారాన్ని క్లుప్తంగా రుబ్బుకోవడం అవసరం. ఇంటర్మీడియట్ ప్రక్రియను తగ్గించడానికి రూపంలో గ్రౌండింగ్లో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
4, సెంటర్లెస్ గ్రైండర్ గ్రౌండింగ్ మార్జిన్ చాలా చిన్నది, కాస్టింగ్, డై ఫోర్జింగ్, ఫాలో-అప్ ప్రాసెసింగ్ భాగాలను స్టాంపింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఖాళీ భాగాల ఖచ్చితత్వాన్ని మరింత మెరుగుపరచడానికి, ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తగ్గిస్తుంది.
5, సెంటర్లెస్ గ్రౌండింగ్ మెషిన్ ఆటోమేటిక్ పరికరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు.
మొదటి, గ్రౌండింగ్ శక్తి
①. గ్రౌండింగ్ శక్తి యొక్క మూలం మరియు కుళ్ళిపోవడం
గ్రౌండింగ్ సమయంలో గ్రౌండింగ్ వీల్ మరియు వర్క్పీస్పై సమానమైన మరియు వ్యతిరేక శక్తులు పనిచేస్తాయి. గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే శక్తిని గ్రౌండింగ్ ఫోర్స్ (కట్టింగ్ ఫోర్స్) అంటారు. గ్రౌండింగ్ శక్తి ప్రధానంగా రెండు భాగాలతో కూడి ఉంటుంది: రాపిడి ధాన్యం మెటల్ను కత్తిరించేటప్పుడు మెటల్ యొక్క గొప్ప ప్లాస్టిక్ వైకల్పనానికి కారణమవుతుంది మరియు కట్టింగ్ ఫోర్స్ ఏర్పడుతుంది; కట్టింగ్ సమయంలో కణం మరియు వర్క్పీస్ ఉపరితలం మధ్య గ్రౌండింగ్ ఫోర్స్ ఉత్పత్తి అవుతుంది.
(2) మ్యాచింగ్పై గ్రౌండింగ్ ఫోర్స్ ప్రభావం
గ్రౌండింగ్లో, గ్రౌండింగ్ కణాలు ప్రతికూల ఫ్రంట్ యాంగిల్తో కత్తిరించబడతాయి మరియు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క ఫిల్లెట్ వ్యాసార్థం R తరచుగా వెనుక కట్టింగ్ మొత్తం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి వర్క్పీస్పై గ్రౌండింగ్ కణాల రేడియల్ స్క్వీజింగ్ ప్రెజర్ గొప్పగా ఉంటుంది, సాధారణంగా Fp=( 2 ~ 3) FC. పెద్ద రేడియల్ ఫోర్స్ కారణంగా, మెషిన్ టూల్, వర్క్పీస్ మరియు గ్రౌండింగ్ వీల్తో కూడిన ప్రక్రియ వ్యవస్థ పెద్ద సాగే వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది గ్రౌండింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. రేడియల్ ఫోర్స్ మరియు టాంజెన్షియల్ ఫోర్స్ చర్య కారణంగా వర్క్పీస్ వైకల్యంతో ఉంటే, దాని అక్షం యొక్క సాపేక్ష కదలిక e, ఇది వర్క్పీస్ యొక్క వ్యాసం లోపానికి కారణమవుతుంది.
రేడియల్ ఫోర్స్ వల్ల ఏర్పడే ప్రక్రియ వ్యవస్థ యొక్క వైకల్యం తరచుగా వీల్ ఫీడ్ డయల్లో చూపిన చెట్టు విలువకు భిన్నంగా బ్యాక్ కటింగ్ యొక్క వాస్తవ మొత్తాన్ని చేస్తుంది. అందువల్ల, సరైన గ్రౌండింగ్ చక్రం రేడియల్ శక్తుల వల్ల ఏర్పడిన వైకల్యాన్ని తొలగించడానికి ఫీడ్ తర్వాత నిలిపివేయడం. ఫీడ్ లేకుండా ఈ రకమైన గ్రౌండింగ్ను లైట్ గ్రైండింగ్ లేదా స్పార్క్లెస్ గ్రైండింగ్ అంటారు. సన్నని షాఫ్ట్ గ్రౌండింగ్ చేసినప్పుడు, వర్క్పీస్ రేడియల్ శక్తుల ద్వారా డ్రమ్ ఆకారంలో ఉంటుంది. గ్రౌండింగ్ వీల్, గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క గ్రౌండింగ్ వెడల్పు, వర్క్పీస్ మెటీరియల్, గ్రౌండింగ్ మొత్తం (ap, f) యొక్క లక్షణాలు రేడియల్ ఫోర్స్పై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.