കേന്ദ്രരഹിത ഗ്രൈൻഡർ അരക്കൽ:
സിലിണ്ടർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു സാധാരണ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനാണ് സെന്റർലെസ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ. മെഷീൻ ടൂൾ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന ഉപയോഗം, ജേണൽ, ചെയിൻ ഷാഫ്റ്റ്, അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് പമ്പിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ തരം ചെറിയ ബാച്ച് ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മധ്യരഹിത ഗ്രൈൻഡറിന്റെ പൊടിക്കൽ സവിശേഷതകൾ:
2, കേന്ദ്രരഹിതമായ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീന് എല്ലാത്തരം കെടുത്തിയ സ്റ്റീൽ, ഹോട്ട് അലോയ് സ്റ്റീൽ, ഹാർഡ് അലോയ്, മറ്റ് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പൊടിക്കാൻ കഴിയും.
3, പ്രോസസ്സിംഗ് രൂപീകരിക്കുന്നതിനുള്ള കേന്ദ്രരഹിതമായ സിലിണ്ടർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ. മെഷീനിംഗിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളിലേക്ക് ട്രിം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതി ചുരുക്കി പൊടിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പ്രക്രിയ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഫോം ഗ്രൈൻഡിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4, കേന്ദ്രമില്ലാത്ത ഗ്രൈൻഡർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മാർജിൻ വളരെ ചെറുതാണ്, കാസ്റ്റിംഗ്, ഡൈ ഫോർജിംഗ്, ഫോളോ-അപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, ശൂന്യമായ ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യത കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഉപരിതല പരുക്കൻത കുറയ്ക്കുക.
5, സെന്റർലെസ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അരക്കൽ പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ആദ്യം, അരക്കൽ ശക്തി
①. അരക്കൽ ശക്തിയുടെ ഉറവിടവും വിഘടനവും
അരക്കൽ സമയത്ത് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിലും വർക്ക്പീസിലും തുല്യവും വിപരീതവുമായ ശക്തികൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അരക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ശക്തിയെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഫോഴ്സ് (കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ്) എന്ന് വിളിക്കുന്നു. അരക്കൽ ശക്തി പ്രധാനമായും രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: ഉരച്ചിലുകൾ ലോഹം മുറിക്കുമ്പോൾ ലോഹത്തിന്റെ വലിയ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തും, കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ് രൂപം കൊള്ളുന്നു; കട്ടിംഗ് സമയത്ത് കണികയ്ക്കും വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിനും ഇടയിൽ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഫോഴ്സ്.
(2) മെഷീനിംഗിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഫോഴ്സിന്റെ സ്വാധീനം
ഗ്രൈൻഡിംഗിൽ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് കണങ്ങളെ നെഗറ്റീവ് ഫ്രണ്ട് ആംഗിൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ ഫില്ലറ്റ് ആരം R പലപ്പോഴും ബാക്ക് കട്ടിംഗ് അളവിനേക്കാൾ വലുതായിരിക്കും, അതിനാൽ വർക്ക്പീസിലെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് കണങ്ങളുടെ റേഡിയൽ സ്ക്വീസിംഗ് മർദ്ദം മികച്ചതാണ്, സാധാരണയായി Fp=( 2 ~ 3) എഫ്.സി. വലിയ റേഡിയൽ ഫോഴ്സ് കാരണം, മെഷീൻ ടൂൾ, വർക്ക്പീസ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ എന്നിവ അടങ്ങിയ പ്രോസസ്സ് സിസ്റ്റം വലിയ ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് പൊടിക്കൽ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്നു. റേഡിയൽ ഫോഴ്സിന്റെയും ടാൻജൻഷ്യൽ ഫോഴ്സിന്റെയും പ്രവർത്തനം കാരണം വർക്ക്പീസ് രൂപഭേദം വരുത്തിയാൽ, അതിന്റെ അച്ചുതണ്ടിന്റെ ആപേക്ഷിക ചലനം e ആണ്, ഇത് വർക്ക്പീസിന്റെ വ്യാസ പിശകിന് കാരണമാകും.
റേഡിയൽ ഫോഴ്സ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രോസസ്സ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ രൂപഭേദം പലപ്പോഴും വീൽ ഫീഡ് ഡയലിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ട്രീ മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നു. അതിനാൽ, റേഡിയൽ ശക്തികൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന രൂപഭേദം ഇല്ലാതാക്കാൻ തീറ്റയ്ക്ക് ശേഷം നിർത്തുക എന്നതാണ് ശരിയായ പൊടിക്കൽ ചക്രം. തീറ്റയില്ലാതെ ഇത്തരത്തിലുള്ള പൊടിക്കലിനെ ലൈറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പാർക്ക്ലെസ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഒരു മെലിഞ്ഞ ഷാഫ്റ്റ് പൊടിക്കുമ്പോൾ, റേഡിയൽ ശക്തികളാൽ വർക്ക്പീസ് ഒരു ഡ്രം രൂപത്തിൽ പൊടിക്കുന്നു. ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിന്റെ സവിശേഷതകൾ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിന്റെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീതി, വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് തുക (എപി, എഫ്) എന്നിവ റേഡിയൽ ശക്തിയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.