Centerless grinder grinding

6月 . 09, 2023 15:57 リストに戻る

センタレスグラインダー研削

センタレスグラインダー研削：

センタレス研削盤は円筒研削盤とも呼ばれる一般的な研削盤です。主な用途は工作機械製造業界で、ジャーナル、チェーンシャフト、調整ポンプなどを含むさまざまな種類の少量バッチシャフト部品の加工に使用されます。

センタレスグラインダーの研削特性:

センタレス研削盤は低い表面粗さを達成でき、通常はT6〜ITの寸法精度に達し、得られる表面粗さはRa125〜00μmです。超仕上げ研削と鏡面研削の表面粗さはRa0.05umに達します。

2、センタレス研削盤は、あらゆる種類の焼入れ鋼、熱合金鋼、硬質合金およびその他の困難な材料を研削できます。

3、成形加工用センタレス円筒研削盤。砥石は加工に応じて様々な形状に加工できるため、複雑な形状を短時間で研削する必要があります。中間工程を短縮するための成形研削に広く使用されています。

4、センタレスグラインダーの研削代は非常に小さく、鋳造、型鍛造、プレス部品の後続加工に適しており、ブランク部品の精度をさらに向上させ、表面粗さを低減します。

5、センタレス研削盤は自動装置に適しており、研削プロセスを最適化できます。

まずは研削力

①。研削力の発生源と分解

研削中、砥石とワークピースには等しい逆向きの力が作用します。研削加工で発生する力を研削力（切削力）といいます。研削力は主に 2 つの部分で構成されます。金属を切断するときに砥粒が切断対象の金属に大きな塑性変形を引き起こし、切削力が形成されます。切削中に粒子とワーク表面との間に発生する研削力。

(2) 研削力による加工への影響

研削では、砥粒は負の正面角度で切削され、刃先のフィレット半径 R は背面の切削量よりも大きい場合が多いため、ワークに対する砥粒の径方向の押し付け圧力は大きくなります。一般に Fp=( 2~3)FC。大きなラジアル力により、工作機械、ワーク、砥石から構成される加工システムは大きな弾性変形を生じ、研削精度に影響を与えます。ラジアル力と接線力の作用によりワークが変形すると、その軸の相対移動量はeとなり、ワークの直径誤差が生じます。

ラジアル力による加工系の変形により、実際のバックカット量は砥石送りダイヤルに表示されるツリー値と異なる場合があります。したがって、適切な研削サイクルは、半径方向の力によって引き起こされる変形を除去するために、送りの後に停止することです。このような送りなしの研削を軽研削またはスパークレス研削と呼びます。細いシャフトを研削する場合、ワークはラジアル方向の力によってドラム状に研削されます。ラジアルフォースは砥石の特性、砥石の研削幅、ワーク材質、研削量（ap、f）に大きく影響されます。

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