FG 시리즈 사각 튜브 연마기
주요 목적 및 적용 범위:
사각 튜브, 사각 스틸, 스트립 스틸, 육각 사각 스틸 / 사각 파이프 및 기타 금속 또는 비금속 표면 녹 제거, 와이어 드로잉 및 8k 경면 연마와 같은 직사각형 단면 프로파일에 적합하며 연마 연삭은 건식 형태를 사용합니다. 다양한 연삭 재료 및 도구를 선택할 수 있습니다 (에머리 천 치바 휠, 대마 휠, 나일론 휠, 천 휠, PVA 및 양모 휠). 모양은 프로파일 섹션을 연마하기 위한 것일 수도 있습니다.
주요 사양 매개변수:
(특수 연마 장비는 사용자 요구 사항에 따라 사용자 정의 가능)
프로젝트 모델 |
FG-2 |
FG-4 |
FG-8 |
FG-16 |
FG-24 |
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광택 사각 튜브 사양(mm) |
120 |
10*10X120*120 |
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160 |
10*10X160*160 |
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200 |
50*50X200*200 |
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300 |
50*50X300*300 |
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연마 그라인딩 헤드 번호, (개) |
2 |
4 |
8 |
16 |
24 |
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가공된 공작물 길이(m) |
0.8-12 |
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강관 이송속도(m/min) |
0-20(사용자 요구 사항에 따라 사용자 정의 가능) |
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일치하는 연마 휠의 외경(mm) |
250-300 |
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연삭 헤드 속도(r/min) |
2800 |
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그라인딩 헤드 스핀들 직경(mm) |
120 |
32 |
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160 |
32 |
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200 |
50 |
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300 |
50 |
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그라인딩 헤드 모터 동력(KW) |
120 |
4 |
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160 |
5.5 |
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200 |
7.5 |
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300 |
11 |
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그라인딩 헤드 피드 모드 |
수동/디지털 디스플레이 전기식(옵션) |
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먼지 제거 방법 |
드라이 팬 백 |
사각 튜브 녹 연마기의 특성
사각 튜브 연마기의 전자 제어 시스템은 정확하고 민감하여 튜브를 자동으로 배치하고 정확하게 처리할 수 있을 뿐만 아니라 고속 처리를 수행할 수 있습니다. 사각 튜브 연마기의 처리 효율은 전통적인 수동 및 기계 연마 기술보다 우수하여 시간과 인건비를 절약할 수 있습니다.
2, 연마 품질이 좋다
사각 튜브 연마기의 절단 매개변수는 다른 튜브의 고정밀 연마를 수행할 수 있는 전자 제어 시스템에 의해 계산되고 제어되며 연마된 가장자리는 부드럽고 깔끔하며 광택이 높아 높은 품질과 높은 수준의 연마 요구.
사각 튜브 연마기는 다양한 연마 공정을 완료할 수 있으며 모양, 크기 및 재료가 다른 사각 튜브의 요구를 충족할 수 있어 고객에게 편리하고 장비의 적용 범위를 더 넓게 만듭니다.
둘째, 사각 튜브 연마기의 작동 원리
사각 튜브 연마기의 핵심은 회전 벨트 연삭 휠, 연삭 휠 그룹, 드레싱 휠 그룹, 전송 시스템 및 스펙트럼 제어 시스템 및 기타 주요 모듈입니다. 기계 시동 후 사각 튜브는 기계의 작업 영역으로 이송되고 정확한 위치 지정 및 클램핑 후 가공이 시작됩니다.