Mesin Penggilap Paip Bar Keluli Auto Metal bulat

Mesin penggilap paip bulat keluli tahan karat adalah peralatan untuk menggilap paip bulat. Permukaan paip yang digilap licin dan cerah, yang memenuhi piawaian industri tertentu. Berikut akan memperkenalkan penggunaan mesin penggilap tiub bulat keluli tahan karat secara terperinci.

HUBUNGI SEKARANG muat turun ke pdf

Butiran

Tag

Read More About engine centerless grinder machine for sale

Read More About industrial metal polishing machine

Read More About paragon centerless grinding machine

Mesin Penggilap Menegak Berbilang stesen Siri WX-DLZ

Tujuan utama dan skop permohonan:

Penggilap tiub bulat digunakan terutamanya untuk penyahkaratan dan penggilap pembuatan perkakasan, aksesori kenderaan, silinder hidraulik, perabot keluli dan kayu, jentera instrumen, bahagian dan industri standard sebelum dan selepas penyaduran elektrik, daripada penggilap kasar kepada penggilapan halus. Penggilap tiub bulat adalah pilihan terbaik untuk menggilap paip bulat, rod bulat dan aci langsing. Penggilap tiub bulat boleh dilengkapi dengan pelbagai roda penggilap, seperti, roda Chiba, roda rami, roda nilon, roda bulu, roda kain, PVA dan lain-lain. roda panduan adalah kawalan kelajuan tanpa langkah, operasi mudah dan mudah, dan keluli struktur dioptimumkan untuk menjadikan prestasi lebih stabil. Port kipas yang dikhaskan boleh dilengkapi dengan kipas penyahdusi atau sistem penyahdusi basah, yang boleh dipadankan dengan mekanisme pemunggahan dan pemunggahan automatik mengikut panjang bahagian yang diproses.

Parameter spesifikasi utama:

(Peralatan penggilap khas boleh disesuaikan mengikut keperluan pengguna)

Projek Model	WX-DLZ-2	WX-DLZ-4	WX-DLZ-6	WX-DLZ-8	WX-DLZ-10
Voltan masukan(v)	380V (tiga fasa empat wayar)
Kuasa input（kw)	8.6	18	26.5	35.5	44
Roda penggilap spesifikasi (mm)	250/30040/5032（Lebar boleh dipasang）
Spesifikasi roda panduan	110*70 (mm)
Roda penggilap kelajuan(r/min)	3000
Panduan kelajuan roda (r/min)	Peraturan kelajuan tanpa langkah
Diameter pemesinan(mm)	10-150
Kecekapan pemprosesan（m/min)	0-8
Kekasaran permukaan (um)	Hari 0.02
Panjang pemprosesan（mm）	300-9000
Penyingkiran habuk kitaran air basah	pilihan
Penyingkiran habuk kipas kering	pilihan
Mengisar kepala mod pemakanan	Paparan digital boleh laras elektrik
Kaedah pelarasan roda panduan pasif	Manual/elektrik/automatik pilihan
Jumlah berat alat mesin kira-kira（kg)	800	1600	2400	3200	4000
Dimensi peralatan	1.41.21.4	2.61.21.4	3.81.21.4	5.01.21.4	6.21.21.4

Read More About paragon centerless grinding machine

1. Persediaan untuk operasi penggilap paip bulat keluli tahan karat

2.Periksa sama ada peranti dihidupkan dan dibumikan dengan betul.

3.Sediakan pes pelelas dan penggilap yang diperlukan untuk memastikan pes pelelas dan penggilap sepadan dengan bahan yang akan diproses.

4.Periksa dan selenggara peralatan terlebih dahulu untuk memastikan peralatan itu utuh dan semua struktur mekanikal dan minyak pelincir adalah normal.

5. Pakai cermin mata keselamatan, sarung tangan dan peralatan pelindung diri yang lain untuk memastikan operasi kakitangan yang selamat.

langkah-langkah operasi mesin penggilap tiub bulat keluli tahan karat

1. Letakkan tiub bulat untuk diproses ke dalam lekapan dan kepitkannya dengan ketat, memberi perhatian kepada pengapit tiub bulat mestilah kukuh untuk mengelakkan tiub gelongsor.

2. Hidupkan dan tekan butang mula untuk memulakan peranti.

3. Sapukan pes pelelas dan penggilap secara sekata pada kepala penggilap untuk memastikan liputan yang mencukupi bagi pes pelelas dan penggilap, yang boleh meningkatkan kualiti dan kecekapan penggilapan dengan berkesan.

4. Letakkan kepala pengilat pada tiub bulat dan tekan perlahan-lahan kepala pengilat untuk mula menggilap. Apabila menggilap, kepala penggilap turun naik ke bawah, dan amplitud ayunan harus dikurangkan secara beransur-ansur dari atas ke bawah sehingga penggilapan dihentikan.

5. Apabila menggilap, setiap masa menggilap hendaklah konsisten, biasanya beberapa minit, bergantung pada bahan pemprosesan dan keadaan permukaan. Jika ia adalah pemprosesan pertama atau permukaan bahan kasar boleh sesuai untuk memanjangkan masa penggilap atau meningkatkan penggunaan pes kasar dan penggilap.

6. Selepas menggilap, perhatikan permukaan paip, dan jika terdapat keperluan khas, butiran boleh digilap secara tempatan untuk meningkatkan kualiti penampilan.

7. Selepas operasi selesai, matikan bekalan kuasa, potong bekalan kuasa, dan bersihkan peralatan, termasuk tampal pelelas dan penggilap pada kepala penggilap. Jika tiada orang yang beroperasi, jangan kunci pintu, dan pastikan pengudaraan lancar.