Warning: Undefined array key "seo_h1" in /home/www/wwwroot/HTML/www.exportstart.com/wp-content/themes/1046/article-products.php on line 14
Automatska mašina za poliranje okruglih cijevi od nehrđajućeg čelika

  • Dom
  • Automatska mašina za poliranje okruglih cijevi od nehrđajućeg čelika
Automatska mašina za poliranje okruglih cijevi od nehrđajućeg čelika

Stroj za poliranje okruglih cijevi je uobičajena oprema za obradu metalnih proizvoda. Vek trajanja i performanse direktno utiču na efikasnost obrade i kvalitet proizvoda. Kako bismo osigurali dugotrajan stabilan rad mašine za poliranje okruglih cijevi, potrebno je izvršiti sljedeće održavanje:


Detalji
Oznake

Read More About internal centerless grinding machine

Read More About internal centerless grinding machine

Read More About filmatic for centerless grinder machine

Uređaj za poliranje okrugle cijevi s jednom brusnom glavom WX                       

Glavna namjena i obim primjene:

Uređaj za poliranje okruglih cijevi uglavnom se koristi u proizvodnji hardvera, dijelova vozila, hidrauličnih cilindara, namještaja od čelika i drveta, strojeva za instrumente, standardnih dijelova i industrije galvanizacije prije i nakon rđe i poliranja. Mašina za poliranje okruglih cijevi je najbolja

izbor za okrugle cijevi, okrugle šipke, poliranje dugih i tankih osovina. Uređaj za poliranje okruglih cijevi može se ugraditi razne točkove za poliranje, kao što su Chiba kotač, kotač od konoplje, najlonski kotač, vuneni kotač, platneni kotač, PVA, itd., Vodeći kotač bezstepena kontrola brzine, jednostavno i praktično

rad, optimizirajte čeličnu konstrukciju kako bi performanse bile stabilnije, ventilator se može instalirati sa ustima ventilatora.   

Glavni parametri specifikacije:

(Specijalna oprema za poliranje može se prilagoditi prema zahtjevima korisnika)

 

 

 

                                           

 

  1. Uređaj za poliranje okrugle cijevi s jednom brusnom glavom WX  

    Projekt

    Model

    WX-A1-60

    WX-A1-120

    WX-A2-60

    WX-B1-60

    WX-B1-120

    Ulazni napon (v)

    380V (trofazne četiri žice)

    Ulazna snaga (kw)

    3.5

    4.5

    6

    4.5

    4.5

    Točak za poliranje

    specifikacija (mm)

    250*40*32 (širina se može sklopiti)

    Vodeći kotač

    specifikacija (mm)

    230*80

    230*100

    230*120

    Točak za poliranje 

    brzina (r/min)

    3000

    Brzina vodećeg točka (o/min)

    0-120 (Bestepena regulacija brzine)

    Prečnik obrade (mm)

    1-120

    50-180

    1-120

    1-120

    50-180

    Efikasnost obrade (m/min)

    0-8

    Hrapavost površine (um)

    Dan 0.02

    Uklanjanje prašine ciklusom mokre vode

    opciono

    imati

    opciono

    Suvo uklanjanje prašine ventilatorom

    opciono

    imati

    opciono

    Ukupna težina alata oko (kg)

    320

    460

    860

    520

    620

    Ukupna dimenzija opreme (m)

    0.7*0.8*1.0

    0.8*0.9*1.0

    1.2*0.9*1.5

    1.0*0.9*1.0

    1.1*1.0*1.0

  2. Stroj za poliranje okruglih cijevi je uobičajena oprema za obradu metalnih proizvoda. Vek trajanja i performanse direktno utiču na efikasnost obrade i kvalitet proizvoda. Kako bismo osigurali dugotrajan stabilan rad mašine za poliranje okruglih cijevi, potrebno je izvršiti sljedeće održavanje:

  3.  
  4. 1. Redovno čišćenje: Velika količina metalnih strugotina i abrazivnih čestica će se proizvoditi tokom upotrebe mašine za poliranje okruglih cijevi. Ako se ne očisti na vrijeme, povećava se rizik od habanja i kvara opreme. Stoga ga je potrebno očistiti nakon svake upotrebe, a nakupljeni materijal i prašinu unutar opreme treba redovno čistiti.
  5. 2. Redovno podmazivanje: Kvar opreme uzrokovan trenjem i habanjem jedan je od glavnih problema mašine za poliranje, tako da je potrebno redovno podmazati frikcione dijelove opreme kako bi se smanjilo habanje i održala nesmetano funkcionisanje opreme.
  6. 3.Provjerite električni dio: provjerite kablove, ožičenje i prekidače električnog dijela kako biste bili sigurni da električne komponente rade normalno i sigurno, te zamijenite oštećene kablove i dijelove na vrijeme.
  7. 4. Redovna zamjena brusnih ploča i abrazivnih traka: brusne ploče i abrazivne trake direktno utiču na kvalitet obrade i vijek trajanja opreme, pa ih je potrebno redovno mijenjati u skladu sa učestalošću i vremenom korištenja opreme.
  8. 5. Redovno testirajte tačnost opreme: redovno testirajte tačnost opreme, kao što je merenje veličine delova, hrapavost površine i drugi pokazatelji, i na vreme se bavite abnormalnostima.
  9. Read More About industrial metal polishing machine
  10. Read More About internal centerless grinding machine
  11. Read More About palmary centerless grinding machine

Ako ste zainteresovani za naše proizvode, možete izabrati da ostavite svoje podatke ovde, a mi ćemo vas uskoro kontaktirati.


Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je

Ako ste zainteresovani za naše proizvode, možete izabrati da ostavite svoje podatke ovde, a mi ćemo vas uskoro kontaktirati.


bs_BABosnian