Machine de polissage automatique de tubes ronds en acier inoxydable

La machine de polissage de tubes ronds est un équipement de traitement de produits métalliques couramment utilisé. La durée de vie et les performances affectent directement l'efficacité du traitement et la qualité du produit. Afin d'assurer le fonctionnement stable à long terme de la machine à polir les tubes ronds, nous devons effectuer la maintenance suivante :

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Détails

Mots clés

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Polisseuse à tube rond à tête de meulage simple série WX

Objectif principal et champ d'application :

La polisseuse à tubes ronds est principalement utilisée dans la fabrication de matériel, les pièces de véhicules, les cylindres hydrauliques, les meubles en acier et en bois, les machines à instruments, les pièces standard et les industries de galvanoplastie avant et après la rouille et le polissage. La machine à polir les tubes ronds est la meilleure

choix pour le polissage de tubes ronds, de tiges rondes, d'arbres longs et fins. La polisseuse à tube rond peut être installée sur une variété de roues de polissage, telles que la roue Chiba, la roue en chanvre, la roue en nylon, la roue en laine, la roue en tissu, le PVA, etc., le contrôle de la vitesse en continu de la roue de guidage, simple et pratique

fonctionnement, optimisez la structure en acier pour rendre les performances plus stables, le ventilateur peut être installé avec la bouche du ventilateur.

Principaux paramètres de spécification :

(L'équipement de polissage spécial peut être personnalisé en fonction des besoins de l'utilisateur)

Polisseuse à tube rond à tête de meulage simple série WX
Projet Modèle	WX-A1-60		WX-A1-120	WX-A2-60	WX-B1-60	WX-B1-120
Tension d'entrée(v)	380V (quatre fils triphasés)
Puissance d'entrée (kw)	3.5		4.5	6	4.5	4.5
Meule de polissage spécification (mm)	2504032 (La largeur peut être assemblée)
Roue de guidage spécification(mm)	230*80			230*100	230*120
Meule de polissage Vitesse (r/min)	3000
Vitesse de la roue de guidage(r/min)	0-120 (régulation de la vitesse en continu)
Diamètre d'usinage(mm)	1-120	50-180		1-120	1-120	50-180
Efficacité de traitement (m/min)	0-8
Rugosité de surface (um)	Jour 0.02
Dépoussiérage du cycle de l'eau humide	facultatif			ont	facultatif
Dépoussiérage par ventilateur à sec	facultatif			ont	facultatif
Poids total de la machine-outil environ (kg)	320		460	860	520	620
Dimension globale de l'équipement (m)	0.70.81.0		0.80.91.0	1.20.91.5	1.00.91.0	1.11.01.0

La machine de polissage de tubes ronds est un équipement de traitement de produits métalliques couramment utilisé. La durée de vie et les performances affectent directement l'efficacité du traitement et la qualité du produit. Afin d'assurer le fonctionnement stable à long terme de la machine à polir les tubes ronds, nous devons effectuer la maintenance suivante :
1. Nettoyage régulier : une grande quantité de copeaux de métal et de particules abrasives sera produite lors de l'utilisation de la machine à polir les tubes ronds. S'il n'est pas nettoyé à temps, cela augmentera le risque d'usure et de panne de l'équipement. Par conséquent, il doit être nettoyé après chaque utilisation, et le matériau et la poussière accumulés à l'intérieur de l'équipement doivent être nettoyés régulièrement.
2. Lubrification régulière : Les pannes d'équipement causées par le frottement et l'usure sont l'un des principaux problèmes de la machine à polir, il est donc nécessaire de lubrifier régulièrement les pièces de friction de l'équipement pour réduire l'usure et maintenir le bon fonctionnement de l'équipement.
3. Vérifiez la partie électrique : vérifiez les câbles, le câblage et les interrupteurs de la partie électrique pour vous assurer que les composants électriques fonctionnent normalement et en toute sécurité, et remplacez les câbles et les pièces endommagés à temps.
4.Remplacement régulier des meules et des bandes abrasives : les meules et les bandes abrasives affectent directement la qualité de traitement et la durée de vie de l'équipement, elles doivent donc être remplacées régulièrement en fonction de la fréquence et de l'heure d'utilisation de l'équipement.
5.Testez régulièrement la précision de l'équipement: testez régulièrement la précision de l'équipement, comme la mesure de la taille des pièces, la rugosité de la surface et d'autres indicateurs, et traitez les anomalies dans le temps.