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Automatische Poliermaschine für Rundrohre aus Edelstahl

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Automatische Poliermaschine für Rundrohre aus Edelstahl

Die Poliermaschine für Rundrohre ist ein häufig verwendetes Gerät zur Verarbeitung von Metallprodukten. Die Lebensdauer und Leistung wirken sich direkt auf die Verarbeitungseffizienz und Produktqualität aus. Um den langfristig stabilen Betrieb der Rundrohr-Poliermaschine zu gewährleisten, müssen wir folgende Wartungsarbeiten durchführen:


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Rundrohrpolierer mit Einzelschleifkopf der WX-Serie                       

Hauptzweck und Anwendungsbereich:

Rundrohrpolierer werden hauptsächlich in der Eisenwarenherstellung, bei Fahrzeugteilen, Hydraulikzylindern, Stahl- und Holzmöbeln, Instrumentenmaschinen, Standardteilen und in der Galvanikindustrie vor und nach dem Rosten und Polieren eingesetzt. Die Poliermaschine für runde Rohre ist die beste

Wahl zum Polieren von Rundrohren, Rundstäben, langen und dünnen Schäften. Rundrohrpolierer können mit einer Vielzahl von Polierrädern ausgestattet werden, z. B. Chiba-Rad, Hanfrad, Nylonrad, Wollrad, Stoffrad, PVA usw., stufenlose Geschwindigkeitsregelung des Führungsrads, einfach und bequem

Betrieb, optimieren Sie die Stahlkonstruktion, um die Leistung stabiler zu machen, der Lüfter kann mit der Lüfteröffnung installiert werden.   

Hauptspezifikationsparameter:

(Spezielle Poliergeräte können je nach Benutzeranforderungen angepasst werden.)

 

 

 

                                           

 

  1. Rundrohrpolierer mit Einzelschleifkopf der WX-Serie  

    Projekt

    Modell

    WX-A1-60

    WX-A1-120

    WX-A2-60

    WX-B1-60

    WX-B1-120

    Eingangsspannung (V)

    380 V (dreiphasig, vieradrig)

    Eingangsleistung (kW)

    3.5

    4.5

    6

    4.5

    4.5

    Polierscheibe

    Spezifikation (mm)

    250*40*32 (Breite kann zusammengebaut werden)

    Führungsrad

    Spezifikation (mm)

    230*80

    230*100

    230*120

    Polierscheibe 

    Geschwindigkeit (U/min)

    3000

    Führungsradgeschwindigkeit (U/min)

    0-120 (Stufenlose Geschwindigkeitsregelung)

    Bearbeitungsdurchmesser (mm)

    1-120

    50-180

    1-120

    1-120

    50-180

    Verarbeitungseffizienz (m/min)

    0-8

    Oberflächenrauheit (um)

    Tag 0.02

    Staubentfernung im Nasswasserkreislauf

    Optional

    haben

    Optional

    Trockene Staubentfernung mit Ventilatoren

    Optional

    haben

    Optional

    Gesamtgewicht der Werkzeugmaschine ca. (kg)

    320

    460

    860

    520

    620

    Gesamtabmessungen der Ausrüstung (m)

    0.7*0.8*1.0

    0.8*0.9*1.0

    1.2*0.9*1.5

    1.0*0.9*1.0

    1.1*1.0*1.0

  2. Die Poliermaschine für Rundrohre ist ein häufig verwendetes Gerät zur Verarbeitung von Metallprodukten. Die Lebensdauer und Leistung wirken sich direkt auf die Verarbeitungseffizienz und Produktqualität aus. Um den langfristig stabilen Betrieb der Rundrohr-Poliermaschine zu gewährleisten, müssen wir folgende Wartungsarbeiten durchführen:

  3.  
  4. 1. Regelmäßige Reinigung: Beim Einsatz der Rundrohr-Poliermaschine fallen große Mengen an Metallspänen und Schleifpartikeln an. Wenn es nicht rechtzeitig gereinigt wird, erhöht sich das Risiko von Geräteverschleiß und -ausfall. Daher muss es nach jedem Gebrauch gereinigt werden und das angesammelte Material und der Staub im Inneren des Geräts sollten regelmäßig gereinigt werden.
  5. 2. Regelmäßige Schmierung: Durch Reibung und Verschleiß verursachter Geräteausfall ist eines der Hauptprobleme der Poliermaschine. Daher ist es notwendig, die Reibungsteile der Ausrüstung regelmäßig zu schmieren, um den Verschleiß zu reduzieren und einen reibungslosen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
  6. 3. Überprüfen Sie den elektrischen Teil: Überprüfen Sie die Kabel, Leitungen und Schalter des elektrischen Teils, um sicherzustellen, dass die elektrischen Komponenten normal und sicher funktionieren, und ersetzen Sie beschädigte Kabel und Teile rechtzeitig.
  7. 4. Regelmäßiger Austausch von Schleifscheiben und Schleifbändern: Schleifscheiben und Schleifbänder wirken sich direkt auf die Verarbeitungsqualität und die Lebensdauer der Geräte aus und müssen daher regelmäßig entsprechend der Häufigkeit und Zeit der Gerätenutzung ausgetauscht werden.
  8. 5. Testen Sie regelmäßig die Genauigkeit der Ausrüstung: Testen Sie regelmäßig die Genauigkeit der Ausrüstung, z. B. durch Messen der Größe von Teilen, der Oberflächenrauheit und anderer Indikatoren, und beheben Sie Anomalien rechtzeitig.
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