Centerless grinder grinding

6 月 . 09, 2023 15:57 返回目錄

無心磨床磨削

無心磨床磨削：

無心磨床是一種常見的磨床，又稱外圓磨床。其主要用途是在機床製造行業，用於加工各類小批量軸類零件，包括軸頸、鏈軸、調節泵等。

無心磨床的磨削特點：

2、無心磨床可磨削各種淬火鋼、熱合金鋼和硬質合金等難加工材料。

3、無心外圓磨床進行成形加工。由於砂輪可以根據加工的要求修整成不同的形狀，因此需要對複雜的形狀進行簡單的磨削。廣泛應用於成型磨削，減少中間工序。

4、無心磨床磨削餘量很小，適合鑄造、模鍛、沖壓零件的後續加工，以進一步提高零件毛坯的精度，降低表面粗糙度。

5、無心磨床適用於自動化設備，可以優化磨削工藝。

一、磨削力

①.磨削力的來源及分解

磨削時砂輪和工件上作用有大小相等、方向相反的力。磨削過程中產生的力稱為磨削力（切削力）。磨削力主要由兩部分組成：磨粒在切削金屬時會使被切削金屬產生很大的塑性變形，形成切削力；切削時顆粒與工件表面之間產生的磨削力。

(2)磨削力對加工的影響

磨削時，磨粒以負前角切削，切削刃的圓角半徑R往往大於後切量，因此磨粒對工件的徑向擠壓壓力很大，一般Fp=( 2～3）FC。由於徑向力較大，使機床、工件和砂輪組成的工藝系統產生較大的彈性變形，影響磨削精度。如果工件因徑向力和切向力的作用而產生變形，則其軸線的相對移動量為e，就會引起工件的直徑誤差。

徑向力引起的加工系統的變形常常使實際的背切量與砂輪進給刻度盤上顯示的樹值不同。因此，正確的磨削循環是進給後停止，以消除徑向力引起的變形。這種無進給的磨削稱為光磨削或無火花磨削。磨削細長軸時，工件靠徑向力磨成鼓形。砂輪的特性、砂輪的磨削寬度、工件材料、磨削量（ap、f）對徑向力影響很大。

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