Αυτόματο μηχάνημα γυαλίσματος σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα

Η μηχανή γυαλίσματος στρογγυλών σωλήνων είναι ένας ευρέως χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός επεξεργασίας μεταλλικών προϊόντων. Η διάρκεια ζωής και η απόδοση επηρεάζουν άμεσα την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας και την ποιότητα του προϊόντος. Για να διασφαλίσουμε τη μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία της μηχανής γυαλίσματος στρογγυλών σωλήνων, πρέπει να πραγματοποιήσουμε την ακόλουθη συντήρηση:

ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΕ ΤΩΡΑ μεταφόρτωση σε pdf

Λεπτομέριες

Ετικέτες

Read More About internal centerless grinding machine

Read More About filmatic for centerless grinder machine

Στιλβωτή στρογγυλής κεφαλής μονής λείανσης σειράς WX

Κύριος σκοπός και πεδίο εφαρμογής:

Το γυαλιστικό στρογγυλού σωλήνα χρησιμοποιείται κυρίως στην κατασκευή υλικού, εξαρτήματα οχημάτων, υδραυλικούς κυλίνδρους, έπιπλα από χάλυβα και ξύλο, μηχανήματα οργάνων, τυποποιημένα εξαρτήματα και βιομηχανίες ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης πριν και μετά τη σκουριά και τη στίλβωση. Η μηχανή γυαλίσματος στρογγυλού σωλήνα είναι η καλύτερη

επιλογή για στρογγυλό σωλήνα, στρογγυλή ράβδο, γυάλισμα με μακρύ και λεπτό άξονα. Το γυαλιστικό στρογγυλού σωλήνα μπορεί να εγκατασταθεί μια ποικιλία τροχών στίλβωσης, όπως τροχός Chiba, τροχός κάνναβης, νάιλον τροχός, μάλλινος τροχός, υφασμάτινος τροχός, PVA, κ.λπ., έλεγχος ταχύτητας χωρίς βήμα τροχού, απλός και βολικός

λειτουργία, βελτιστοποιήστε τη χαλύβδινη δομή για να κάνετε την απόδοση πιο σταθερή, ο ανεμιστήρας μπορεί να εγκατασταθεί με το στόμιο του ανεμιστήρα.

Κύριες παράμετροι προδιαγραφών:

(Ο ειδικός εξοπλισμός στίλβωσης μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη)

Στιλβωτή στρογγυλής κεφαλής μονής λείανσης σειράς WX
Εργο Μοντέλο	WX-A1-60		WX-A1-120	WX-A2-60	WX-B1-60	WX-B1-120
Τάση εισόδου (v)	380V (τριφασικό τετραφασικό καλώδιο)
Ισχύς εισόδου (kw)	3.5		4.5	6	4.5	4.5
Τροχός στίλβωσης προδιαγραφή (mm)	2504032 (Το πλάτος μπορεί να συναρμολογηθεί)
Οδηγός τροχός προδιαγραφή (mm)	230*80			230*100	230*120
Τροχός στίλβωσης ταχύτητα (r/min)	3000
Ταχύτητα οδηγού τροχού (r/min)	0-120 (Ρύθμιση ταχύτητας χωρίς βηματισμό)
Διάμετρος μηχανικής κατεργασίας (mm)	1-120	50-180		1-120	1-120	50-180
Αποδοτικότητα επεξεργασίας (m/min)	0-8
Τραχύτητα επιφάνειας (um)	Ημέρα 0.02
Αφαίρεση σκόνης με κύκλο υγρού νερού	προαιρετικός			έχω	προαιρετικός
Απομάκρυνση σκόνης στεγνού ανεμιστήρα	προαιρετικός			έχω	προαιρετικός
Συνολικό βάρος εργαλειομηχανών περίπου (kg)	320		460	860	520	620
Συνολική διάσταση εξοπλισμού (m)	0.70.81.0		0.80.91.0	1.20.91.5	1.00.91.0	1.11.01.0

Η μηχανή γυαλίσματος στρογγυλών σωλήνων είναι ένας ευρέως χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός επεξεργασίας μεταλλικών προϊόντων. Η διάρκεια ζωής και η απόδοση επηρεάζουν άμεσα την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας και την ποιότητα του προϊόντος. Για να διασφαλίσουμε τη μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία της μηχανής γυαλίσματος στρογγυλών σωλήνων, πρέπει να πραγματοποιήσουμε την ακόλουθη συντήρηση:
1.Τακτικός καθαρισμός: Θα παραχθεί μεγάλη ποσότητα μεταλλικών ρινισμάτων και λειαντικών σωματιδίων κατά τη χρήση της μηχανής γυαλίσματος στρογγυλών σωλήνων. Εάν δεν καθαριστεί εγκαίρως, θα αυξηθεί ο κίνδυνος φθοράς και βλάβης του εξοπλισμού. Επομένως, πρέπει να καθαρίζεται μετά από κάθε χρήση και το συσσωρευμένο υλικό και η σκόνη μέσα στον εξοπλισμό θα πρέπει να καθαρίζονται τακτικά.
2. Κανονική λίπανση: Η αστοχία του εξοπλισμού που προκαλείται από τριβή και φθορά είναι ένα από τα κύρια προβλήματα της μηχανής στίλβωσης, επομένως είναι απαραίτητο να λιπαίνετε τακτικά τα μέρη τριβής του εξοπλισμού για να μειωθεί η φθορά και να διατηρηθεί ο εξοπλισμός σε ομαλή λειτουργία.
3. Ελέγξτε το ηλεκτρικό μέρος: ελέγξτε τα καλώδια, τις καλωδιώσεις και τους διακόπτες του ηλεκτρικού τμήματος για να βεβαιωθείτε ότι τα ηλεκτρικά εξαρτήματα λειτουργούν κανονικά και με ασφάλεια και αντικαταστήστε εγκαίρως τα κατεστραμμένα καλώδια και εξαρτήματα.
4. Τακτική αντικατάσταση τροχών λείανσης και λειαντικών ζωνών: οι τροχοί λείανσης και οι λειαντικοί ιμάντες επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα επεξεργασίας και τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού, επομένως πρέπει να αντικαθίστανται τακτικά ανάλογα με τη συχνότητα και το χρόνο χρήσης του εξοπλισμού.
5.Ελέγχετε τακτικά την ακρίβεια του εξοπλισμού: δοκιμάζετε τακτικά την ακρίβεια του εξοπλισμού, όπως μέτρηση του μεγέθους των εξαρτημάτων, της τραχύτητας της επιφάνειας και άλλων δεικτών, και αντιμετωπίζετε τις ανωμαλίες εγκαίρως.